生料磨检修程序-立磨磨辊轴承更换HRM4800.docVIP

PAGE 第 PAGE \* Arabic 5 页第 PAGE \* Arabic 5 页 第一节 HRM4800立磨磨辊轴承更换 标准化作业 1 适用范围 本作业指导书适用于立式磨磨辊轴承更换检修、抢修作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。 2.1《设备检修安全操作规程》 2.2《机电工岗位安全操作规程》 2.3《岗位工安全操作规程》 2.4《备品备件管理规程》 3 天气及作业现场要求 3.1立磨磨辊轴承更换工作应在良好天气下进行。如遇雷、雨、雪、雾天气，应做好相应的防护措施。 3.2作业现场要求 现场要求整洁、宽敞，各种检修设备放置规范，检修、吊装工具放置整齐，布局合理，吊装空间符合要求，安全设施防护到位。 4 人员配置 序号 工 作 岗 位 人 数 备 注 1 工序调度 1人 工作时根据检修情况，人员可兼并进行。 2 机修工 6人 3 电工 2人 4 操作工（含安全员） 10人 5 作业人员职责分工 5.1工序调度职责： 负责本次作业任务计划的拟定、作业任务的人员分工、作业方案的制定、召开作业前准备会、负责作业过程中的安全监督、工作中突发情况的处理、工作质量的监督、工作后的总结。 5.2机修工职责： 负责作业工具、设备的配备，负责本次作业过程中的主要作业、作业任务次序的安排、作业质量的控制、监督，作业技术的保障，同时负责作业过程中的安全监督。 5.3电工职责: 负责作业过程中的用电布局、作业用电的安全保障、监督，协同作业任务同步工作。 5.4操作工（含安全员）职责： 负责本次作业过程中的主要作业、协助机修工进行作业，更换备件的准备、吊装，全程监督作业安全情况。 6 主要器具及材料 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 吊车 100吨 台 1 试验合格 2 角磨机 台 1 试验合格 3 液压千斤顶 500吨 台 1 试验合格 4 液压工具 台 1 试验合格 5 机械千斤顶 32吨 台 2 试验合格 6 电动液压板手 套 1 试验合格 7 大锤 8Kg 把 4 试验合格 8 交流电焊机 台 2 试验合格 9 割具 套 3 试验合格 10 自制工具 套 4 试验合格 11 安全绳 根 4 试验合格 12 安全背带 根 6 试验合格 13 行灯变压器 36V 台 2 试验合格 14. 配套液压站 台 1 试验合格 7 作业程序、质量标准及安全注意事项 工作 阶段 作业程序 质量标准 危险点 控制措施 备注 准备 阶段 1.确定待更换磨辊轴承的数量、质量、重量，并放置到指定位置 符合备品备件采购质量 　 2. 将作业设备、工具按定置要求摆放好，检查所有工器具是否齐全、良好 3.作业人员和吊车的安排 作业 阶段 1.提前1个班拆卸磨门螺栓（剩6个） 机械运动，高处作业 背安全背带，系安全绳，注意设备压伤 2.提前1个班将磨辊销轴端盖螺栓松动，便于销轴的拆卸 螺栓松动2个牙距 　 3.停机，并断电挂检修牌 工序调度亲自检查 　 4.拆卸磨门，放掉磨辊内剩余的润滑油 高处作业 背安全背带，系安全绳 作业阶段 5. 拆卸磨辊连接销轴,同时将检修缸与磨辊架连接 机械压伤 拆卸方法正确，正对面不能站人 6. 启动液压站,将磨辊翻出 高处作业，机械压伤 磨辊下不能站人，拆卸辊套螺栓用力得当 7.拆卸轴承压盖、闷盖及透盖连接螺栓，并吊卸压盖，放在指定位置。 高处作业 背安全背带，系安全绳 作业阶段 8.利用500吨千斤顶将辊芯顶松并吊出辊套和辊芯，（用手动液压泵将高压油打入磨辊端面四个油孔中，在高压油的作用下两轴承内圈会膨胀），并平放在指定枕木架上（搭枕木架要求高度0.5m） 机械压伤，高处作业 吊装平稳，作业标准 9.拆除磨辊圆锥滚子轴承和调心滚子轴承：通过手动液压泵将高压油打入辊芯的相应油孔中。 烫伤 安装方法得当 10.使用角磨机及柴油将辊芯内表面打磨和清洁干净。 机械压伤，高处作业 紧固辊套螺栓用力得当，背安全背带，系安全绳 11.将透盖安装到辊芯上，并拧紧连接螺栓。 机械压伤 安装方法得当 12.先利用自制工装和手动液压泵将调心滚子轴承压入辊芯内。 机械压伤 安装方法得当 13.在轴承安装到位后，应旋转磨辊轴。 14.将圆锥滚子轴承的间隔套及轴承按以上方法安装到位，再次旋转辊轴。 15.使用测量工具检查轴承是否安装到位，并进行调整。 16.使用角磨机及砂布将辊轴清洁干净。 17.拆卸透盖，并更换密封盘根绳。 机械压伤 安装方法得当 18.吊装磨辊辊芯到总承上，安装透盖及闷盖。装配期间，每隔一段时间用扳手将螺栓拧紧几次，同时转动磨辊轴，以将轴承压紧。 机械压伤 安装方法得当 19.安装压盖并拧紧连接螺栓。 机械压伤