冷却系统的原由及形式讲解.pdfVIP

冷却系统 1. 常用水孔快速接头的规格与形式 ( 超连结到标准件 ) 2. “O”形环的规格 , 隔板规格及喷水管的规格 ( 超连结到标准件 ) 3. 冷却循环系统的理论分析 (1) 在注射成型中的热传导过程 , 温度梯度及热量散个失过程曲线图 塑胶 层流 紊流 热容 实际吸收的热量 热 交 换 递 导 传 流 传 对 (2) 热量集中分析 流动率 热量 公模仁 母模仁 集中在这个区域 熔化塑胶 (3) 冷却系统设计构思 A. 为达到均一冷却而合理布置冷却水道 – 靠近高热量区 – 远离低热量区 区域 2 区域 3 分模线 等温线 区域 1 等温线 冷却液 区域 2 冷却液 高温 B. 串并联水路的优缺点 TM002P04 串联水路 并联水路 优点 优点 – 统一的流动率 – 用在入子的周围最好 – 统一的热交换 – 高体积低压力 缺点 缺点 4. 规格及其与成品肉厚的关系 冷却水道的直径优先采用大於 8mm,各个水孔的直径应尽量一致 , 避免冷却液的流速不均 产生压力损失 应保证 S1,S2,S3 的截面积约相等 5. 模具中冷却系统循环要求 (1) 对於中大型模具 , 进出水口的温差很大会影响冷却效果 . 从冷却均匀性考虑 , 进出 口温差一般控制在 5℃ ` 以下 ; 对於精密成型模具 , 则要控制在 2~3℃以下 , 水孔长度 在 ~以下 . (2) 常用模具材料的导热系数