硫酸生产基本知识问答题.docx

硫酸生产基本知识 1、焚转岗位开车前的准备工作有哪些？ 答： （1）风机部分：相关连锁复位，电、气、阀门等具备开车条件； 开关到位； （3）焚硫部分： 预先开启磺枪及输磺管夹套管保温蒸汽， （2）转化部分：阀门等 检查疏水状态是否正常， 法兰能否化磺。炉前地下槽液位控制在 60-80%，检查液位调节阀是否正常，检查炉前磺枪 进口阀、磺泵出口阀是否关闭； （4）注意与熔硫岗位、干吸、锅炉岗位的协调。 2、准备工作完成后，焚硫转化正常开车步骤有哪些？ 答： （1）通知电工开车风机送电， 全开风机出口阀， 锅炉出口阀开 100％， 高温副线阀开 30%； （2）启动开车风机，打开进口阀开度至 22°； （3）全开精硫泵泵出口阀，启动精硫泵。然 后将精硫泵频率调至 40%，同时全开两支磺枪进口阀喷磺。确认磺燃烧后根据焚硫炉温升 情况，调节风量； （4）控制 O2≥5％，分析工连续分析一层进口气浓。根据转化温度的变化 , 对转化各副线阀进行调节 ,逐步控制转化温度在指标范围内； （5）当系统稳定后 ,慢慢提高负 荷。 3、 焚转岗位正常停车步骤有哪些？ 答： （1）停车前将精硫槽液位降至 70％，关闭精硫槽液位调节阀，微开旁路保持液硫流动。 提高转化各层温度：一层进口 430℃，出口小于 630℃；二层进口 450℃；三层进口 430℃； 四层进口 425℃； （2）在电脑上将精硫泵变频调至 0Hz，然后停精硫泵。同时将开车风机进 口关至 0， 然后停止开车风机； （3） 精硫泵停止后 ,全开磺枪进口阀， 全开泵出口阀及回流阀 , 开磺管空气吹扫 3 分钟后关闭， 让磺管内余磺倒流回精硫槽； （4） 开车风机停止后，关风机 进出口阀、 1#阀； （5）关闭热交冷交副线阀，全开高温过热器副线阀，对转化器保温； （6） 停车将磺泵小变频打循环。注意精硫槽液位，防止漫磺。 4、转化器各层进口温度调节方法？ 答： 用各层副线调节 ,关键是微调 ,严禁大幅度开关阀门 ,一层使用高温副线阀 ,二层使用高过蒸 汽副线 ,三层热热换热器副线 , 四层冷热换热器副线 . 5、 精硫泵倒泵方法？ 答：化磺 盘泵 要点：先减量 ,运行泵与备泵的出口阀门要同时关和开，在备泵关的同时要 同时将备泵频率给以运行泵相同的频率。 6、 HRS 稀释器系统的开车前准备及开车程序？ 1 答： （1） HRS 稀释水流量控制阀和隔断阀（ AV-213 和 XV-230 ）打开，排泄阀（ XV-231 ） 关闭， 进入水路可调状态； （2）打开 2 个稀释器入口喷雾气入口隔断阀 （XV-232 和 XV-234）， 关闭排泄阀（ XV-233），进入气路可调状态； （3）除 HRS 稀释器入口的隔断阀关闭外，所 有稀释水隔断阀打开； （4） HRS 稀释水压变送器（ PI-237 ）的进口隔断阀是打开的，投入稀 释水压力变送器，检查水压力是否正常； （5）至 HRS 稀释器入口的喷雾气手动流量控制阀 是打开的，打开喷雾气管路上的手动隔断阀，并检验是否有气体流动，短时间排气确认后， 关闭靠近 HRS 稀释器的手动隔断阀； （6）喷雾气入口滤网处的隔断阀是打开的，投入压力 变送器（ PI-235 ）的入口隔断阀和现场压力显示器（ PG-715），检查压力是否正常； （7）在 稀释器不需要投入之前，稀释器水、气的总入口隔断阀保持关闭； 打开 HRS 稀释器入口隔断阀， 联通送入平喷雾气和稀释水的管路， （ 8）待焚转系统开车后， 调节 HRS 稀释器喷雾风 量控制阀，调节风压约 5 bar 的压力，在现场压力显示器（ PG-715）上明确显示。 7、硫酸贮罐倒罐 （例：将 C 罐中酸倒入 B 罐中，启成品硫酸泵 A） 答：① 检查 4 台浓硫酸泵的进出口阀门处于关闭状态，打开 C 罐的放酸阀，关闭其它送往 界外阀门，并打开倒罐管线阀门及 B 罐的回酸阀。 ② 全开成品硫酸泵 A 进口阀，微开出口阀，在面板上开启成品硫酸泵 ③ 调节成品硫酸泵 A 出口阀至泵处于正常流量