财务会计与作业成本管理知识法.pptxVIP

第五章 作业成本法 了解作业成本法产生的社会背景，理解作业成本法的基本原理和成本计算的基本程序，明确作业成本信息的优点及其在企业生产经营决策中的作用。第五章 作业成本法适时制与作业成本计算内容提要作业成本法的基本原理作业成本法的应用第一节 适时制与作业成本计算适时存货制[Just－in－time (JIT)　inventory　systems] 帮助企业管理当局降低成本，提高效率和扩大产出。作业成本计算[Activity—based Costing (ABC)]帮助企业管理当局把注意力集中于制造特定产品的成本上，提供更准确的单位成本信息，在此基础上制定价格决策和其他各种决策。适时制（JIT） 所谓适时制[Just－in－time (JIT)　inventory　systems] ，是指这样一种企业营运机制：　只是在投入生产加工过程时才购进原材料，只是在有组装要求时才加工零部件，只是在有销货要求时才组装成品并装运发往客户。　JIT要求企业是在一种具备理想条件的环境中运营，否则一个环节不畅通就会导致企业运营整体的不“适时”。JIT牵拉法（pull approach)存货是罪恶 　传统的模式叫推动法(push approach)适时制系统的关键要素（5个特点）1. 有限的供应商　运用JIT的企业必须与少数供应商建立起紧密的工作关系，他们能够提供可靠的服务，可靠性是最为重要的。美国的苹果计算机生产部，供应商减少了87％，国际商用机器公司供应商减少了95％， 施乐公司则减少供应商96％。适时制系统的关键要素（5个特点）2.改进工作现场 要想很好地实施JIT ，企业必须改进工作现场的流动线。流动线，可以定义为产品在制造过程中从原材料一直到完工产品的物质路径。JIT下的工作现场* JIT流动线中的一个加工群组制造钢管流动线磨光机器栽板机器造型机器制造钢管材料钢管适时制系统的关键要素（5个特点）3. 缩短工装准备时间和计算机一体化制造（CIM）。CIM (computer—integrated manufacturing)通过计算机的运用，实现企业的外部功能(如设计、分析、计划、进货)与内部功能(如原材料管理，过程监控)的一体化。MIS(管理信息系统)CAD (计算机辅助设计)CAM (计算机辅助生产)FMS (灵活制造系统)自动化岛加工群组适时制系统的关键要素（5个特点）4. 全面质量控制 对零部件和原材料建立全面质量控制(total quality control，TQC)体系，是企业成功实施JIT的要素之一。 TQC意昧着企业在购进零部件和原材料，在完工产品及在制品中不允许有任何差错。我们将以比2年前10倍，比4年前100倍的努力重视产品品质……不管是制造方面还是服务方面，哪怕百分之一的差错都是不允许的。 ----Motorola 首席执行官的演讲中适时制系统的关键要素（5个特点）5. 多技能员工 JIT对员工的技能要求很高。JIT下生产流动线中以加工群组为基本单位，每一位员工都要面对几种不同的机器设备..．员工要能够操作并检修不同的机器设备。* JIT流动线中的一个加工群组事例两小时换岗制—丰田日本丰田汽车公司九州工厂的工人们每隔两小时就以崭新的心情迎接开工并愉快地工作。由于“两小时换岗制”的采用，当快要觉得枯燥乏味时就换到其他岗位作业。如安装发动机的工人移动到装轮胎的岗位工作，而负责内部安装的工人则到外部安装岗位去工作。由于在一天八个小时的工作时间内，共换四次作业岗位，使得单调的感觉明显降低。丰田公司于1995年末在汽车制造企业界首次采用了‘两小时换岗制’。在汽车的主要生产工程当中，把换岗制最先引进到自动化进程不大可能完全推进, 而只靠人工操作的装配部门。丰田公司把‘工人的健康’作为采用换岗制的最主要目的。加藤厂长说：“在长时间使用同一部位的肌肉来做相同的作业，必将会带来身体上的疲劳”，他还说“防止工人受伤对工人本人以及公司来说比什么都重要。”由此，整个生产效率提高了10%。提高丰田公司生产能率的换岗制是按‘人是最主要的竞争力’这一原则所创造出的以人为本的企业的成功事例。采用JIT实务调查供应商数目平均减少 67％。返工产品和残料平均减少 44％。生产准备时间平均减少 47％。存货平均减少 46％。适时制作为一种哲学的核心观念JIT哲学 ––– 精简和减少浪费1. 消除所有非增值性作业2. 实现并保持高水准质量3. 持续改进规划适时制（JIT）益处1．存货库存方面的成本节约2．质量控制方面的效益3．生产效率的提高4．成本数据收集和成本计算方面的效益 适时制与全面质量管理要求管理的中心 “产品” “ 作业”，由此产生了作业管理（ Activity-Based Management, 简称ABM） 作业 ：企业为提供一定