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Z/第1版/第5次修订
XXXX有限公司企业标准
检验员培训考核管理办法
Q/ZXK G0210-2019
1 目的
建立检验人员培训、认证管理办法,确保检验员培训、认证有统一的执行标准,使检验员的能力达到预期的规划,保证客户端的产品品质。
2 范围
本标准规定了质量部检验人员的培训和认证,及驻厂、组检、清洗检验车间外观检验人员的培训和认证。
本标准适用于质量部检验人员的培训和认证,及驻厂、组检、清洗检验车间外观检验人员的培训和认证。
3 职责与权限
3.1 质量部培训专员、车间培训专员:
3.1.1质量部培训专员负责制定、修改培训办法。
3.1.2质量部和车间分别拟定培训计划,按培训计划对相关区域的检验员进行培训。
3.1.3 质量部、车间培训专员负责教材和试卷编制及批改;质量部和车间培训专员分别准备考试的实物样品。
3.2 质量部培训专员负责编制考核计划、以及所有检验员的考核工作,车间培训专员协同参与计划编制及考核。
3.3 质量部培训主管:审核本文件的适宜性,指导培训专员的工作。
3.4 人事部门:根据质量部培训专员提供的成绩发放资格证。
4 过程描述
4.1 新员工性能培训流程
XXXX有限公司 2019-05-20批准 2019-05-20 实施
Q/ZXK G0210-2019
4.2 新员工外观检验培训流程
流程图
流程说明
责任单位
参考文件
记录表单
5天外观检验标准讲解;组检工艺介绍
5天
外观检验标准讲解;组检工艺介绍
1天外观不良合格分类、定义讲解
1天
外观不良合格分类、定义讲解
产线不良品检查学习
产线不良品检查学习
2天
2天
当前量产品限度样品、标准样本学习
当前量产品限度样品、标准样本学习
3天
3天
当前量产品检验试检NG
当前量产品检验试检
NG
考核
考核
6天OK
6天
OK
7天发放C级检验员上岗证
7天
发放C级检验员上岗证
正式上岗
正式上岗
选择当前主要3-4款产品的外观检验基准,并适当对比菲林、样品讲述,组检工艺介绍;0.5天
结合当前产线的良品、不良品讲解0.5天
选择产线各类不良品试检学习;1天
当前量产品限度样品、标准样本学习;1天
正式产品进行试检;试检产品需经过正式检验员再次确认;2天
考试产品数量,至少30PCS(次序打乱后再考1次;如客户有要求,则按客户要求执行;如某客户要求数量是20PCS),并涵盖常发生的不良项的合格和不合格品;合格标准:85分;补考安排于考后第二天,次数不超过3次;理论考试后再实践考试;1天;考试不合格人员,如果检验产品,由交组长或合格检验员重新检验。发证上岗1天(第7天)
质量部、组检、清洗检验培训专员(下同)
培训专员
质量部、组检、清洗检验实习检验员(下同)
实习检验员
实习检验员
实习检验员
培训专员
检验员
外观检验标准
RY-B05员工培训签到表
ZL-B53检验员考核记录表
认证卡
4.3 老员工外观检验培训流程
流程图
流程说明
责任单位
参考文件
记录表单
1、对新增外观检验标准、限度样品、标准样品进行培训,对厂内、客户外观异常问题进行标宣讲、标准调整说明。
1、对新增外观检验标准、限度样品、标准样品进行培训,对厂内、客户外观异常问题进行标宣讲、标准调整说明。
2、再认证培训。
3、升级或换证培训。
允许检验新产品。允许换证或升级,并正式发放A、B、C级检验员上岗证NG考核当前量产品检验试检OK
允许检验新产品。
允许换证或升级,并正式发放A、B、C级检验员上岗证
NG
考核
当前量产品检验试检
OK
QC工程师发放新增外观检验标准、限度样品、标准样品,对厂内、客户外观异常问题进行标宣讲、标准调整说明;培训专员组织进行培训。
为提升能力检验水平,可增加培训、考试频率,如每周1次。
升级考试需提前向员工说明。
QC工程师、检验班组长
培训专员
外观检验标准
RY-B05员工培训签到表
检验员试作产品,产品交由组长复判。
检验组长
考试产品数量,至少30PCS(次序打乱后再考1次;如客户有要求,则按客户要求执行;如某客户要求数量是20PCS),并涵盖常发生的不良项的合格和不合格品,客诉主要不良品;合格标准:85分(B级90分,A级95分);在1周内补考完成;补考不超过3次;考试不合格人员,如果检验产品,由交组长或合格检验员重新检验。理论考试后再实践考试。
培训专员
检验员
ZL-B53检验员考核记录表
换证
质量部
A\B\C级资格证
Q/ZXK G0210-2019
5 工作程序
5.1 新员工培训流程说明
5.1.1 质量部各QC 主管(组检、清洗检验车间)接收到人事部门分下来的新员工后,进行岗位分配,制定岗位分配表后提供给质
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