国内高炉长寿基本情况介绍-姜华讲解.docx

共 共11页第 PAGE #页 内高炉长寿基本情况介绍 （伙伴计划——宁钢培训）2010.11.26. 提要： 1、 我国高炉的结构形式与寿命 2、 影响高炉寿命的因素 3、 当前高炉长寿的主要维护措施 4、 热风炉的长寿工作要点 5、 互动交流 一、我国高炉的结构形式与寿命 1、高炉的基本结构形态（宁钢的高炉结构） （1）炉缸内衬耐火砖结构 ——大块炭殍吉构; —J\块炭砖结构； 陶瓷杯结构（宁钢高炉，见下图）; 陶瓷炉扉吉构; 复合炉底结构。 専，碧巾更抜用雄?刖云*号偿叫以?衰ex |砂 専，碧巾 更抜用雄?刖云*号偿 叫 以?衰ex |砂 侦L属些丝 g.海 孙s.?i* x. 亀泮38* （2）炉缸冷却结构： ——炉缸侧壁：洒水冷却和冷却壁（铸铁、铜质等）； Si炉底：水冷、风冷，以及少量的小高炉无冷却。水冷和风冷的方式中,酉己管形式有:直管和环形管。 Si 炉底：水冷、风冷，以及少量的小高炉无冷却。 水冷和风冷的方式中,酉己管形式有:直管和环形管。 （3 ）炉底板密封方式: 封闭式炉底板（股份4350高炉,日本高炉）:CfFAMIC7? IM KtfF n CWBOi 封闭式炉底板（股份4350高炉,日本高炉）: CfFAMIC 7? IM KtfF n CWBOi 或邮 750 IOR 測T D 750 i￡AR D CAflMX 敏必 Al 9B.3 THKK 1.7 CDtMT JDIWT5 2414.1 ，*8 i —1 丄a gj R啓?2C 直冷式炉底板（宁钢2500高炉,欧洲高炉）: 爾玉拐打料 麦性tfi结台刖王找台流 半节晏灵駐 斐素arNnr 祐土砖 做土 R强 (4 )风口结构 冷却壁朮吉构 宁钢2500高炉 济钢1750高炉 ——冷却板式结构。 （5）炉身结构 ——冷却板就吉构（股份4高炉）； ——冷却壁式结构（宁钢高炉）； 一板壁结合式结构（梅钢高炉、股份4高炉）：大板小壁组合（股 份）和大壁小板组合（梅钢1 2、关于高炉的寿命期 查找了可以寻找的所有资料，关于高炉寿命的定义没有发现。 为了讨论方便，这里对高炉的寿命期做一些界定： （I ）维持原有的基本结构形态； （2 ）维持较高的生产作业率（如：95%以上）； （3 ）维持稳定的生产效率（如：利用系数2.0以上）； （4 ）维持高炉正常运行所发生的各类维护（修）费用在可控范 围（投入产出比合理）； （5）炉体结构状态安全稳定、可控。 如果不满足上述状态条件，我们就认为这座高炉的寿命期到了。 也就是说，如果要继续维系生产，则需要采用一些非常规措施,包括 经济上的、技术上的等等。 3、制约高炉寿命的关健因素 （1 ）上世纪40年代以前（从18世纪高炉炼铁技术问世开始，到 19世纪中叶以焦碳作为燃料的现代高炉出现不计)：风口以上炉体； (2 )上世纪40年代至60年代(我国到70年代):二战前后，欧 美的高炉炉身强化冷却、炉缸开始使用炭砖、强化冶炼技术开始盛行。 炉底烧穿成为主要问题； (3)60年代以后，炉底采用高导热炭砖加上冷却技术，根据可 查询到的资料,全球没有再出现过高炉炉底烧穿的案例。高炉寿命的 主要矛盾转移到炉缸侧壁。直至今日。 二、影响高炉寿命的因素 1、结构设计及配 以宁钢2500高炉结构为例 主要缺陷(看图)： (1 )炉腹及风口区域： ——冷却壁的损坏 (2 )炉底： ——炉底煤气泄露 (3)陶瓷杯: 风口上翘 2、施工与烘烤 (1 )耐火材料砌筑 不要过分强调砖缝的大小。现用国家规范是有欠缺的。目前正在 修编。 (4 )具体措施? (4 )具体措施? 共11页第 PAGE #页 (1 )维护的目的？ (1 )维护的目的？ 共11页第 PAGE #页 耐火材料砌筑过程中我们需要关注的是：胶泥与耐火砖的性能配 套、砖缝的均匀和饱满度。 在不定形材料使用量和使用部位不断增加的趋势下，我们还需要 关注其结合剂对相关材料的腐蚀作用。 (2 )炉壳的焊接质量和空洞的开设方法 焊接不能有缺陷；开孔必须钻孔成型，不能烧孔。 施工程序 不合理的施工程序，可能会造成无法弥补的后果。尤其是冷却壁 壁后灌浆工序。采用灌浆方式对冷却壁壁后填充，是一种无可奈何的 方式，其质量受多种因素的制约，很得到保证。一些高炉后期出现的 异常,已经调查证实与此有关。 股份公司I高炉和2高炉，在炉缸内衬耐火材料的施工程序上进 行了匕匕较大的调整。 烘烤 统计表明：不定形耐火材料的破坏是从烘烤开始的。 高炉烘烤的目的和效果如何确定？如何执行？ 看烘烤范围和热流方向； 看烘烤对象的物性——实验室测试结果； 看关键对象的温度变化； 看相关设备的温度承受情况。 3、操作与维护 ——生产与效率功能; ―吉构稳定与安全功能。 维护的内容？ 基于高炉的一般结构形式?口