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XX冷冻年度------设备科工作汇报; XX冷冻年度工作总结 ----设备科;2、2#生产线是从南京购置的与我公司生产工艺流程节拍,许多环节不匹配,为此家用制造部组织相关技术人员进行讨论研究对飞达仕外机生产线进行技改,发挥生产线最大产能,先后同国内多个生产线配套厂家联系,进行技术交流。经过公司领导批准决定,1增加商检室台车12台,2进出线体自动移行机4台,3地轨线及传动链加长18米,4滑触线加长18米,5真空台车改造30台,; 2007冷冻年度工作总结 ----设备科; 2007冷冻年度工作总结 ----设备科; 2007冷冻年度工作总结 ----设备科; 2007冷冻年度工作总结 ----设备科 ; 2007冷冻年度工作总结 ----设备科;五 下一阶段工作计划:
虽然新安装的生产线全部投产运行,但是在运行过程中也呈现了一些问题需要进分析改进,制订下个年度技改大修计划,解决存在的问题,发挥生产线最大产能。;1、2#商检室的滑电导轨问题:
1在旺季生产过程中2#生产线发挥了很大的作用,也呈现了一些问题。2#线商检室的滑电导轨在改造中,使用飞达仕原有的旧导轨和集电器,滑电导轨设计存在许多问题。如圆弧部分半经小,六极集电器外壳过大,导致在转弯时和弯轨内壁相互磨擦,集电器颈部极易损坏,导向轮极易脱落,导轨铜极有可能出槽短路,集电器和弯轨严重不匹配。在生产过程中集电器损坏平均每次更换需30分钟,在旧季生产影响巨大。;改造方案(以更换上层系统控制滑轨为例)
2维护现有六极集电器费用,集电器塑料外壳寿命为6个月,更换塑料外壳费用: 190元/只×42只=7980元,弯轨寿命为10个月,更换费用1254元/个×2个=2508元,按照两年为一具周期共计费用:3×7980+2508×2=28956元。
3改造成四级导轨和集电器费用为:集电器200元/只×42=8400元,滑电导轨直轨100元/米×52.92米=5292元,滑电导轨弯轨200元/米×3.7米×2=1480元,其它附件5元/米×60.30米=301.6元,共计费用:8400+5292+1480+3016=15473.6元。;更换使用两年后才需要投入维修费用,且备件费用比六极集电器低很多,改造成四级导轨和集电器,由于四级集电器体积小,能够解决转弯半经过小引起磨擦阻力大问题。
2、2#线检测循环线,传动链及驱动链问题。
2#线商检循环线,传动链及驱动链机构,由于原飞达仕生产线设计问题导致转弯半经小,阻力大实际负载能力只能牵引30个台车,还存在驱动机构损坏问题,在安装时就已经大修过一次,在旺季生产过程中大修过两次,驱动链损坏比较严重。;问题处理解决办法:
1尽量减轻检测台车重量
2更换驱动链,制做驱动链涨紧支架(备用)
3更换传动链托轮
4更换滑电导轨,减少磨擦阻力
3、设备管理方面:
1加强设备配件采购管理要求采购员做到以下要求:;按采购计划积极寻找货源,保证外购计划按期实现。在采购时做到质量不合格不采购,价格不合理不采购,无计划不采购。
掌握市场行情,保证计划内物资及时准确购入。
根据所签订的合同,经常督促按期交货。
对不合格或供货有差错的配件及时向供货单位联系,求得妥善解决。;已到达的物资要按要求及时办理入库手续,如质量或数量等有差错要及时办理退货或换货手续。
财经手续做到“三清”单据清、帐目清、手续清。
2加强设备配件备件管理
;备件摆放做到合理,整齐分类、分区,采取防变形、防磕碰、防腐蚀、防变质等措施,保持备件性能与质量完好。
备件入库须经管理员检查验收合格,办理入库手续。
修复备件单独建帐,单独存放,优先使用。
每月进行库存当量预算,减少占用资金。
;总 结
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