SIMATIC-PCS7学习总结（工程师培训）.pptVIP

七、OS 、ES和AS站： ◆OS站： PCS 7 ES OS AS Net SIMATIC WinCC+ Options for process control 七、OS 、ES和AS站： ◆ES站: ●编译:对控制器, 操作站和BATCH站, 集中编译/下载; ●一个工程师站可以组态所有的系统组件,从OS经由AS到现场级; ●在线测试和改变; ●实现集中管理 七、OS 、ES和AS站： ◆ES站： PCS 7 ES OS AS Net SIMATIC ES系统 可以观察带有标签导向的组态 PCS7 学习总结汇报 PCS7是西门子的DCS系统，基于过程自动化，从传感器、执行器到控制器，再到上位机，自下而上形成完整的TIA（全集成自动化）架构。主要包括Step7、CFC、SFC、SimaticNet和WinCC以及PDM等软件，组态对象选用S7-400高端CPU（CPU41X）。PCS7并不等同于Step7+WinCC，PCS7中的OS中的很多模板和画面都是在Step7中用CFC和SFC自动生成的，变量记录和报警记录也都是由Step7中编译传送到WinCC中去的，并不需要象使用普通WinCC那样手动组态画面、变量记录和报警记录 。 一、PCS7概述： ○?高度的可靠性和稳定性???○?高速度，大容量的控制器???○?客户/服务器的结构???○?集中的，从上到下的组态方式???○?能灵活、可靠地嫁接于老系统???○?集中的，友好的人机界面???○?含有配方功能的批量处理包???○?开放的结构，可以同管理级进行通讯???○?同现场总线技术溶为一体? 二、PCS7过程控制系统具备了以下几个方 面的特点 ： ----?SIMATIC?PCS7采用优秀的上位机软件WinCC作为操作和监控的人机界面，利用开放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通讯，采用S7自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式I/O接收现场传感检测信号。??----?SIMATIC?PCS7是基于全集成自动化思想的系统，其集成的核心是统一的过程数据库和唯一的数据库管理软件，所有的系统信息都存储于一个数据库中而且只需输入一次，这样就大大增强了系统的整体性和信息的准确性。?? 三、PCS7过程控制系统优点 ： ??----?SIMATIC?PCS7的通讯系统采用的是工业以太网和PROFIBUS现场总线。工业以太网?用于系统站之间的数据通讯。 三、PCS7过程控制系统优点 ： 四、PCS7与Step7+Wincc的区别 ： ?1） STEP7是针对西门子S7-300/400的组态和编程软件。它只能完成基础自动化部分的功能，对应于控制系统的现场级和车间级。 PCS7组态大的控制系统，原则上CPU414-3以上，它将工程项目中可能用到的软件有机结合在了一起，能够提供更为强大和完善的功能。PCS7可以完成基础自动化和过程自动化的功能，对应于控制系统的现场级、车间级和管理级。  四、PCS7与Step7+Wincc的区别 ： ?2）创建项目时的区别，Step7只能创建单用户项目，且创建项目窗口只有一个组件视图窗口。 PCS7不仅可以单独创建单用户项目还可以创建多项目（可以包含多个单项目和库）；且创建项目窗口有三个（组件视图、工厂视图和过程对象视图）。 注：多项目的好处：有关这个自动化系统所有相关的内容都集中到一个项目中，可以集中备份，不用单个项目备份，方便管理。  四、PCS7与Step7+Wincc的区别 ： ?3）编程上：STEP7主要使用的是LAD,STL,FBD，SCL等编程方式 ，HMI画面需要WINCC单独来创建变量及上位程序组态； PCS7提供了更加方便的操作和编程语言，主要是图标式编程方式，支持如CFC,SFC等高级编程语言，且HMI画面可以完全自动生成，WINCC的大部分变量连接和消息报警都可以在对plc编程时完成，WINCC只要完成基本的静态画面绘制，设计人员只需进行简单修改即可使用，动态用PCS7组态可完成。 五、PCS 7 系统结构图： 网络结构 ： ※三层网络结构 ◆现场总线层：PROFIBUS DP与PA，是联系控制站（AS）与现场站或设备的纽带，由现场总线实现和完成； ◆控制总线层：工业以太网，是连接控制站（AS）与服务器或操作站的桥梁，由系统总线实现和完成； ◆厂级网络：标准以太网，是建立服务器与操作站或上层厂级网络通讯的关键，由终端总线实现和完成。 网络结构示意图 ： 用于大型项目的客户机/服务器结构: 分布式数据保存 多客户机