甲醇洗液氮洗流程说明.pdfVIP

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第二部分 单元及工艺流程说明 2 单元及工艺流程说明 2.1 单元及工艺流程图 技术提供方提供的工艺流程图 (PFD图)见附图。 2.2工艺流程说明 1)低温甲醇洗装置 低温甲醇洗净化装置工艺流程如附图 “工艺物料流程图 (PFD)”所示。变换后原料气1已先在变换系统中用水洗涤使其中 的NH 含量降至1ppm 以下。进低温甲醇洗系统的原料气先与合成气 3 8、CO 产品气39初步换热后经氨冷器EC-2201进一步降温,在原 2 料气分离器V-2201初步分离出水分。初步分离水的原料气再喷射防结 冰甲醇17并与压缩后的循环闪蒸气15混合,然后经多流股绕管式 换热器原料气/净化气/CO 产品气换热器EA-2202与合成气100和 2 38换热后冷却,在原料气分离器V-2213分离几乎全部的水分和甲醇 后进入H S吸收塔C-2201,用吸收了CO 的并经氨冷器EC-2202降温的 2 2 低温甲醇19洗涤。原料气在H2S吸收塔C-2201塔脱除全部的H S和部 2 分CO 等组分,得到的不含硫气体进入CO 吸收塔C-2202,C-2202塔共 2 2 分为三段,塔顶用贫甲醇洗涤,段间设有中间冷却器EA-2204和氨冷 器EC-2203,用以降低半贫甲醇的温度,保证甲醇液在较低温度进行 吸收。脱除CO 的净化气7由CO2吸收塔C-2202塔顶引出,送往液氮 2 洗装置。 中间闪蒸塔C-2203塔为中压闪蒸塔,由上部和下部两个闪蒸罐组 成。从H2S吸收塔C-2201出来的、吸收了H S和CO 的含硫甲醇富液经 2 2 闪蒸甲醇冷却器EA-2215与循环富甲醇换热冷却并减压后在中间闪蒸 塔C-2203下部闪蒸出溶解的氢气及少量CO 等气体。同样,从CO2吸收 2 塔C-2202塔出来的不含硫的甲醇液分一部分18至H S吸收塔后,另 2 一部分21在净化气/富甲醇换热器EA-2221中与液氮洗返回的部分冷 合成气105换热,再经氨冷器EC-2204冷却并减压后在CO2吸收塔C- 2202上部闪蒸出溶解的氢气及少量CO 等气体。两部分闪蒸气体11 2 与液氮洗返回的循环氢汇合后经循环压缩机K-2201增压并冷却后返回 到原料气中。 从中间闪蒸塔C-2203下部出来的含硫甲醇液23绝大部分27送 入气提/CO 解吸塔C-2204上段下部,小部分28送入气提/CO 解吸塔 2 2 C-2204中段中部,去上段的27流股的量越多则CO 产量越大,设计 2 值为全部甲醇液去上段,此时CO 产量最大。甲醇液在气提/CO 解吸 2 2 塔C-2204上段要闪蒸出部分溶解的CO ,同时溶解的H S也部分闪蒸出 2 2 来。从中间闪蒸塔C-2203上部出来的不含硫甲醇液24一部分25 进入气提/CO 解吸塔C-2204塔上部中段用来再吸收闪蒸气体中的 2 H S;另一部分甲醇液26进气提/CO 解吸塔C-2204塔的最上部的闪

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