断路器的检测装置及断路器的自动印字线.docxVIP

断路器的检测装置及断路器的自动印字线 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种能够自动完成断路器的磁铁极性检测和 高压检测的检测装置。此外，本实用新型还涉及采用这种断路器的检测装置的断路器的自动 印字线。 背景技术 [0002]在断路器的生产过程中，断路器在出厂前需要通过高压检测，尤其是直流断路器还需 要通过磁铁极性检测。目前，检测过程大部分是以人工和机器结合的方式进行，自动化程度低， 影响生产效率，且高压检测对人工操作存在安全风险。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种断路器的检测装置，能够自动完成断路器的磁铁极性 检测和高压检测。 [0004]本实用新型的另一目的是提供一种断路器的自动印字线，能够自动完成断路器的磁 铁极性检测和高压检测。 [0005] 本实用新型提供一种断路器的检测装置，用于沿一个输送方向对一个输送机构上的 断路器进行检测，检测装置在沿输送方向上包括一个第一阻挡组件、_个推动组件、_个极性检 测组件、一个第二阻挡组件、_个举升组件及一个高压检测组件。第一阻挡组件能够阻挡输送机 构上的断路器；推动组件能够将被第一阻挡组件所阻挡的断路器推出到输送机构外的一个第 一检测位置，推动组件还能够将位于第一检测位置的断路器推回输送机构；极性检测组件 设置于第一检测位置，能够对被推出到第一检测位置的断路器进行磁铁极性检测；第二阻挡组 件能够阻挡输送机构上的断路器；举升组件能够将被第二阻挡组件所阻挡的断路器举升到输送 机构上方的一个第二检测位置，举升组件还能够将位于第二检测位置的断路器送回输送机构; 述高压检测组件设置于第二检测位置能够对被推出到第二检测位置的断路器进行高压检测。 [0006]断路器的检测装置能够自动完成断路器的磁铁极性检测和高压检测，替代人工和机 器结合的方式生产，提高生产效率的同时能够节省空间，且避免了高压检测对与人工操作存 在的安全风险。 [0007]在断路器的检测装置的再一种示意性实施方式中，第一阻挡组件和第二阻挡组件分 别设置于输送机构，且各自包括一个气缸和一个设置在气缸的朝向输送机构的端部上的阻挡 架。 [0008]在断路器的检测装置的又一种示意性实施方式中，推动组件设置于输送机构的一侧， 其包括一个气缸和一个设置在气缸的朝向输送机构的端部上的推动架。 E0009]在断路器的检测装置的另一种示意性实施方式中，极性检测组件包括一个设置于输 送机构一侧的检测架和一个设置于检测架的磁性传感器。 [0010] 在断路器的检测装置的另一种示意性实施方式中，举升组件设置于输送机构的下 方，举升组件包括一个气缸和一个设置在气缸的朝向输送机构的端部上的举升架。 [0011]在断路器的检测装置的另一种示意性实施方式中，高压检测组件还包括一对接通件、 一对接通气缸和一个夹紧件。接通件相对设置于第二检测位置两侧，各接通件靠近第二检测位 置的面上分别设置有接头；各接通气缸的朝向输送机构的端部分别与一个接通件连接；夹紧 件用于将位于第二检测位置的断路器夹紧以对应接头，其包括一个设置于第二位置的抵靠件, 和一个沿输送方向设置的气缸。 [0012]在断路器的检测装置的另一种示意性实施方式中，断路器的检测装置还包括一个第 一隔料组件和一个第二隔料组件。第一隔料组件设置于第一阻挡组件上游且与第一阻挡组件 相邻设置。第二隔料组件设置于第二阻挡组件上游且与第二阻挡组件相邻设置。各第一隔料 组件和第二隔料组件分别包括一个隔料阻挡件和一个夹持件。隔料阻挡件包括一个气缸和一 个设置在气缸的朝向所述输送机构的端部上的隔料阻挡架，夹持件包括一个气缸和一个设置 在气缸的朝向所述输送机构的端部上的隔料夹持板。 [0013]在断路器的检测装置的另一种示意性实施方式中，断路器的检测装置还包括一个第 一剔除组件和一个第二剔除组件。第一剔除组件设置于极性检测组件下游且与极性检测组件 相邻设置；第二剔除组件设置于高压检测组件下游且与高压检测组件相邻设置。各第一剔除 组件和第二剔除组件分别包括一个剔除阻挡件和一个剔除推动件。剔除阻挡件包括一个气缸 和一个设置在气缸的朝向所述输送机构的端部上的剔除阻挡架，剔除推动件包括一个气缸和 一个设置在气缸的朝向所述输送机构的端部上的剔除推动架。 [0014] 本实用新型还提供一种断路器的自动印字线，其包括上述的断路器的检测装置。 [0015]下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对断路器的检测装置的上述特 性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。 附图说明 [0016]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。 [0017]图1是断路器的检测装置的一种示意性实施方式的结构示意图。 [0018]图2是图1所示断路器的局部放大结构示意图。 [001