材料成型CAE综合实验报告.docxVIP

学生实验报告书 实验课程名称： 材料成型CAE综合实验 实验项目名称 正挤压成形有限元分析 实验成绩 实验者 专业班级 成型0901 组别 同组者 实验日期 年 月曰 第一部分：实验分析与设计（可加页） 、实验内容描述（问题域描述） 研究影响正挤压变形力的主要因素 1） 金属材料：10 45 70 2） 变形温度：20 C 800 C 1200 C 3） 摩擦因子：0.1 0.2 0.4 4） 挤压速度：10mm∕s 20 mm/s 40 mm/s 5） 凹模锥角:60。90。120。180。 t∣ IT 1已挤If示気即 挤压凸模D仁64mm,挤压凹模 d仁24mm 二、 实验基本原理与设计（包括实验方案设计，实验手段的确定，试验步骤等，用硬件逻辑或 者算法描述） 实验方案设计： 本此实验主要是研究金属材料、变形温度、摩擦因子、挤压速度、凹模锥角对正挤压变形 力的影响，故可以采用控制变量法进行实验研究，最后根据运算结果进行分析，得到结论。 试验步骤： 1） 进入DEFoR前处理窗口。 2） 设置模拟控制 3） 增加新对象 4） 网格生成 5） 材料的选择 6） 模拟控制设定 7） 凸模运动参数的设置温度设定 8） 确立边界条件 9） 温度设定 10） 设定对象间的位置关系 11） 对象间关系In ter-0bject ”的设定 12） 生成数据库 13） 退出前处理窗口 14） DEFORM求解（SimUlator PrOCeSSer ） 15） DEFORM后处理（Post PrOCeSSer ） 三、 主要仪器设备及耗材 计算机 2.DEFORM-2D软件 第二部分：实验调试与结果分析（可加页） 一、调试过程（包括调试方法描述、实验数据记录，实验现象记录，实验过程发现的问题等） 调试方法描述 进入DEFoRM 前处理窗口 在安装有 Windows操作系统和deform-2D软件的系统中，单击启动软件。选择 File → NeW Problem,增加一个新问题，出现问题设置窗口 ，保持系统设置不变，单击NeXt按钮，打开deform-2D 前处理器，进入前处理环境 ，如图1.1所示。 图1.1 设置模拟控制 单击I’書图标 ,打开SimUIatiOn Control ”窗口。在该窗口中选择系统单位为 SI”，其他默认为 系统设置，单击 OK按钮退出窗口，如图2.1所示。 SimU =ti?,s I JVh l?? Chd∩g? # [?B?? *13 I W Vftides to Γr≡ JlI. ,. BfefB ??lM∣t ∣i ； r ?*tIfrt dαlf ILhJli VAIiiiM IitaLt IMttMi IHK ■■■ BadlfiiAd C zu*r?=t aL,j±= i≡?? ?lMk IMkk ?f∣4亘? ￡■ Ch?Mg*J X?-≠?l ? a； 图2.1 Ξiz∩ι Iat LC Ξiz∩ι Iat LC?n 增加新对象 单击社， 添加新对象 ToP die、Bottom die ,如图3.1所示。 亡-Q[ I ] 亡-Q[ I ] CPEiU7IOK 1 QiWorkpiftce ≤,,,,lπ? [FDife] TOEi Dι? ∣ji BQttoJD Die O 选择 WOrkPieCe ,单击 阮皿补”按钮，为新增对象建立几何模 型。单击edit按钮，出现一个空白表格，在表格按逆时针顺序 输入各特征点的坐标 X、Y、R如表3-1 ,输入完成后，单击 CheCk ,检查无误后，单击 Apply按钮，将数据写入系统。按 相同的方法建立上下模几何模型，最终效果如图 3.2。 表3-1Workpiece各特征点坐标 Ct√ ECt :L； ^CJTkPiCC = Tccls ieneraL U3ΠitΓUCt I SptiariE Q j?M]?trτ Xe≡h MC-V ezzs-t: t ￡ R 1 0 Z 0 2 C : g 32 ξΞ 0 寸 JRl V 阴 Q 5 0 θ I θl 表3-2ToP die各特征点坐标 QbjKt TQsis； Edit ConEt3Γ-u?t | Opti?πs 比基TI CTflI Q ≡?D≡etrτ fΓTι S I IV R 亠 1 Q 30 0 2 32 SO 0 Mov?s?nt 3 32 IoC 0 4 O IM 0 1 O 50 0 ■ 表3-3Bottom Die各特征点坐标 ?je=-t .3. Bntt =Hi Die JddLe Eiit I ZonstrLet ?^ti uπ≡ JddLe Eiit I ZonstrLet ?^ti uπ≡ 图3.2 网格生成 为了将 WOrkPieCe生产网格，单击MeSh按