S管理培训资料.pptxVIP

9S培訓教材;9S 基本概念 1、整理Seiri　　　 2、整顿Seiton 3、清扫Seiso　　　 4、清洁Seiketsu 5、节约Save 6、安全Safety 7、服务SERVlCE 8、满意度SATISFICATlON 9、素养Shitsuke ; 第一部分 推行9S有何作用？;9S —最佳推销员 　　　　　　 　　　　　　——致力于创造一个优雅的工作环境 ※?被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； ※?由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※?清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作. ;9S —品质保证员 　　　　　　　　　　——减少不良产品的出现 ※产品按标准要求生产 ※检测仪器正确保养和控制 ※生产设备经常维护保养 ※环境整洁有序，促进提高工作品质意识 ※员工知道预防而并不只是处理问题. ;9S —节约家 　　　——致力于减少不必要的浪费 ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； ※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； ※ 时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。;9S —效率保障员 　　　　　　　　　　　——提高生产效率 ※ 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时间 ※ 加强设备保养，机器正常运转，故障率降低 ※ 规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快速上岗等 ;9S —安全管理员 　　　　　　　　　　　　　　　——减少安全事故 ※员工了解安全作业的要求和防范知识 ※整理整顿后，通道不会被占用 ※物品放置、搬运方法均考虑了安全因素 ※危险品标识、警示标志明确 ※设备设施经常检修，消除安全隐患 ※消防系统完善，定期消防逃生演习 ;9S —企业文化策划员 　　　　　　　　　　　　——创造愉快的工作范围 ※岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快 ※工作成为一种乐趣，不会无故缺席 ※一流工作场所，员工有自豪感 ※容易形成优秀的合作团队;第二部分;※在工作现场，区分需要与不需要的东西； ※保留需要的东西； ※撤除不需要的东西。 ;1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机； 4、正常使用的手工具、模治夹具； 5、正常的工作椅、板凳； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边角料； 9、垫板、塑胶框、防护用品等；;哪些是我们不需要的东西;项目;2S.整顿 Seiton ;※整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态； ※对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用； ※另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。;3S.清扫Seiso ;清扫需注意的重点 ;4S.清洁seiketsu ;※ 彻底落实前3S的各种动作； ※充分利用宣传活动与各部门沟通； ※“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果 ※建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。;5S.节约Save ; 随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争能力就越强，谁就有生存下去的可能。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高效率，从而达成最优化。 　　推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效率；减少故障发生，提高设备运行效率等。 　　节约活动能减少库存量，排除过剩产品，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。所有这些都能够降低企业的成，改善企业经营效益。 ;6S.安全Safety ; 员工对于安全用电、确保消防通道畅通、佩带安全帽、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场，那么安全事故次数必定大大降低。 　　干净的场所，物品摆放井然有序，通道畅通，能很好地避免意外事故的发生。安全活动的目的还在于对员工的培养，员工建立了自律的心态，养成认真对待工作的态度，必能极大的减少由于工作马虎而引起的安全事故。 ;7S、服务SERVlCE;;8S、满意度; （1）投资者的满意 　　通过9S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。 　　（2）客户满意 　　客户满意表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 　　（3）员工满意 　　效益好，员工生活富裕、人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和