丙烯酸甲酯的生产课件.pptxVIP

丙烯酸甲酯的生产;目录;选择丙烯直接氧化法 以丙烯为原料, 两步氧化生成丙烯酸（第一步氧化为丙烯醛, 再氧化成丙烯酸），再与甲醇相酯化生成丙烯酸甲酯, 酯化产物经脱水分馏得成品。;选择理由： 随着丙烯酸酯需要量的增加及丙烯价格的下降，近来很多厂家都用价格低又适合于大型化的空气氧化合成丙烯酸的方法来实现工业化。 反应易于控制;主要生产步骤： 丙烯两步氧化生成丙烯酸 丙烯酸与甲醇酯化反应生成丙烯酸甲酯;1、丙烯两步氧化生成丙烯酸;; 两步法反应条件:丙烯首先在0.IMPa，310-480℃下氧化生成丙烯醛，后者在300-400℃下继续氧化生成丙烯酸。该法丙烯酸收率一般在80%以上。 ;2、丙烯酸与甲醇酯化反应生成丙烯酸甲酯; 在此主要讨论“丙烯酸与甲醇直接酯化”的生产工艺;酯化反应路线 （1）主反应 丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。其反应方程式如下： CH2=CHCOOH+CH3OH ==CH2=CHCOOCH3+H2O 可逆，放热 （2）副反应 CH2=CHCOOH十2CH3OH——— (CH3O)CH2CH2COOCH3+H2O MPM：(3-甲氧基丙酸甲酯) 2CH2=CHCOOH十CH3OH ——— CH2=CHCOOC2H4COOCH3+H2O D-M(3-丙烯酰氧基丙酸甲酯／二聚丙烯酸甲酯) CH3COOH+R-OH——CH3COOR十H2O C2H5COOH+R-OH——C2H5COOR十H2O;1;二、丙烯酸甲酯生产操作规程;准备工作;3、醇萃取塔、醇回收塔建立水循环 开阀门向4内引水，待其到一定液位后，用泵将水送至醇萃取塔。使其中的水注满。 注满水后向6内注水，待达到一定液位后，向醇回收塔注水。 投用蒸汽和冷却水 ; 正常操作 1、酯化反应器引粗液，并循环升温 控制反应器入口温度为75℃ 2、启动分馏塔系统 3、反应器进原料 4、醇萃取塔、醇回收塔进料 5、启动醇拔头塔 6、启动酯提纯塔 7、处理粗液、提负荷 ;正常停车;三、丙烯酸甲酯生产操作要点 生产操作要点 酯化反应器的操作是丙烯酸甲酯生产的核心，不仅关系到产品的产量、质量、消耗，还关系到催化剂和设备的使用寿命，甚至整个车间的经济效益。因此，一切操作条件都要维护酯化反应器的生产条件。影响酯化反应的各种因素有温度、进料配比、停留时间等。那么这些因素如何才能达到最佳状态？正常生产时应该如何控制和维护这些条件呢？;;1 、温度控制;2、反应器的压力 反应器顶部排气阀开度。 3、进料配比 通过各自控制新鲜醇和酸的进料量，以及醇和酸的循环量； 同时控制其比值，保证各自进料总量和比值在正常范围内。 4 、停留时间 通过生产要求的酯化率控制停留时间，60%-70%。 ;;维持反应条件技术方案;分离类型;五、生产中故障分析及应对措施;六、 丙烯酸甲酯生产中安全、环保、节能措施 从物料MSDS数据，分析生产中可能存在的燃烧爆炸、中毒危险，从而提出相应工艺措施；从工艺角度提出可能解决环保的措施；从系统热平衡分析提出能量回收利用措施；;项目涉及危险化学品特性一览表;1、安全 工艺方案;2、环保技术方案;3、节能技术方案;O(∩_∩)O谢谢