完整版吊车梁吊装方案.docVIP

PAGE PAGE \* Arabic 8 1.工程概况 本方案为蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目热电装置汽机房吊车梁吊装工程。 汽机间吊车梁分别有20根，分4个型号，1轴至2轴，10轴至11轴YDL9-1B根数为4根，长度9000mm；2轴至6轴、8轴至10轴YDL9-1S根数为12根，长度9000mm；6轴至7轴YDL9-1Z根数为2根，长度9500mm；7’轴至8轴YDL9-1Z根数为2根，长度8450mm；吊车梁高度为1650mm，宽度为400mm、顶部700mm，砼设计强度等级为C40。混凝土安装吊车梁牛腿顶表高位14.69m。具体参数如下： 序号 构件编号 根数 单位 单重 备 注 1 YDL9-1B L=9000mm 4 t 16.524 2 YDL9-1S L=9000mm 12 t 16.524 3 YDL9-1Z L=9500mm 2 t 17.442 4 YDL9-1Z L=8450mm 2 t 15.514 2.编制依据 2.1内蒙古博源工程有限责任公司设计的《BREC0702-40-07-T0213-X》； 2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.3 中化二建集团有限公司质量保证手册和程序文件； 2.4《重型设备吊装手册-第二版》； 3.吊装前准备 3. 1吊车梁预制完毕且混凝土强度达到吊装条件，吊装所需要的机械及施工材料已经按照计划到位。 3.2所需人员已按计划全部到位，并经安全教育，体检合格； 3.3吊装方案已批准，并依据方案将安全、技术交底完毕； 3.4 电、道路、通讯已完善，并畅通。 3.5 特殊作业人员进行培训，并取得相应资格上岗证书。 3.6全面检查吊装用工机具等完毕，并符合安全要求。 3.7清除吊装作业范围内、上部及四周杂物、障碍物及各种金属材料，以防吊装过程中吊索及吊车钢丝绳与其接触，损伤钢丝绳。 3.8 在14.69m处设吊车梁就位平台，平台护栏H=1.05m，四周加安全立网，吊装前清理牛腿上浮灰、杂物及松散和高出埋件砼。 3.9在牛腿和吊车梁上弹出相应轴线，复测轴线及高程偏差并做好记录。将吊车梁与牛腿一一对应编号完毕，根据吊车梁实际高度及对应牛腿标高来调整垫铁高度完毕。 4.吊车梁吊装 4.1吊车梁运输 吊车梁在预制场地预制完毕后达到吊装的条件，对构件编号标识（与牛腿一一对应编号），运输、吊装，检查构件有无缺陷。然后用50t履带吊将吊车梁从地面吊至40t板车上，用4个2t倒链锁住，一次运输2根。行车时缓慢行驶。运输路线按照《吊车梁运输路线图》。 4.2吊车梁摆放 吊车梁场地平整压实。其进入摆放场地后，按吊装方案顺序摆放、编号。 吊车梁在堆放时，采用50×80方木做垫点，垫点位置为吊车梁端点位置,且每根构件不得小于二个垫点。 4.3吊车梁就位前准备工作 吊车梁就位前，吊车梁头凿毛，吊车梁顶面、垂直面（端头）弹出中线，复核吊车梁轴线及外形尺寸。便于将吊车梁就位时梁底对中，再用盒尺找正梁顶，上下全部找正后就可施焊。 4.4吊车梁吊装 根据吊车梁重量及现场实际情况， eq \o\ac(○,B)列 eq \o\ac(○,1)～ eq \o\ac(○,11)轴吊车梁在汽机间内部120t汽车吊吊装，根据AC395型吊车性能参数：吊车作业半径为16m，出杆长度为36.3m，吊车起重量为19t，大于吊车梁及钩头绳索总重量18.3t，故 eq \o\ac(○,B)列用120t汽车吊可以满足吊装要求 eq \o\ac(○,A)列 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,11)轴吊车梁在汽机间西侧（SW）用160t汽车吊吊装，吊装站位见附图2。 eq \o\ac(○,A)列吊车梁吊装中吊车需越过24.0m山墙将吊车梁放置于牛腿上，吊装难度较大，故吊车选型以此为依据。 eq \o\ac(○,A)列 eq \o\ac(○,1)～ eq \o\ac(○,11)轴吊车梁由160汽车吊从 eq \o\ac(○,A)列西侧进行吊装，根据吊车站位图在吊装 eq \o\ac(○,10)- eq \o\ac(○,11)吊装梁（编号为11）吊装半径最大。吊车出杆长46.0m，作业半径 18m时，此时最大起重量18.3t，满足吊装要求。吊装顺序为从 eq \o\ac(○,11)轴→ eq \o\ac(○,1)轴，吊车先后站位3次，站位位置见附图2。 4.5吊车梁找正 吊车梁的轴线校正，以跨距为准。沿纵向拉钢丝，再用线坠检验各吊车梁的轴线，利用撬棍、钢楔等进行校正；吊车梁的的跨距校正用钢尺在每根吊车梁两端进行测试。标高校正，当测试误差较大时在梁的端部增设垫板，垫板总数不得大于3层。吊车梁校正完毕后，按设计要求焊接固定。 4.6钢丝绳选型、吊车校核计算 4.6