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第 PAGE \* Arabic 12 页 推台锯开料作业指导书 （一）操作要点 一、准备工作 1、明确当天任务，检查用料是否正确，准备垫板、纸皮等辅助材料。 2、启动机器时，对机器进行认真检查，确定运转正常，锯片锋利。 二、作业过程 1、认真查看图纸的各项要求，试开首件时，对共件规格进行认真检查，看是否符合文件要求。首件自检合格后，交当班质检员检查确认合格、签名后，方可批量加工。 2、根据板材厚度调好锯片高度、控制好进料速度，开料时板材必须靠紧靠挡，推动时不能左右移动板材，副手接料时要保持板材平行向后移动，工件开出锯片150mm后方可用手接料。 3、开料过程中，每种规格工件必须中途自检，确保质量符合要求，每批工件加工完后必须认真填写图纸及分流标识卡，经质检员检验签名后，方可流转下工序。 4、工作完毕后，按顺序关闭电源，清理机器上的灰尘及搞好周围的环境卫生，并对机器进行保养。 三、注意事项 加工小于80mm的工件不能直接用手推，必须用推尺或木条推送。 （二）质量/公差要求 （三）检查方法及工具 1、净板料规格与图纸相符，误差≤0.5mm，对角线误差≤0.5mm。 卷尺 2、开料切割面必须平直、光滑、无弯曲、齿痕、无爆边、黑边。 目视 3、B线工件木纹符合设计要求，颜色与样板相同。A线面不得有划痕、划伤、损伤、边角裂口、脱层及面板不平等现像等。 样板 冷压作业指导书 操作要点 准备工作 调胶：压要求较高的弧板时，选用木胶粉和水调匀成浆糊状，粘度接近于白乳胶为宜，压直板直接用白乳胶。 按《冷压机安全操作指示》做好开机准备工作。 冷压的压力和时间应根据不同板材、胶料、气候而定，一般压力为10-13Mpa时间要求为25℃以下10℃以上5-6小时。 作业过程 吹净所加工工件或板材的表面灰尘，（表面有油垢的板要清理干净）。 调试过胶机，涂胶量达到100-120g/㎡，并保证涂胶均匀。 将涂好胶的板坯放入冷压机，板坯在冷压机中上下对齐。 加压至所需时间，打开压机，取出压好的板材检，不合格的分开堆放。 工件要求标识清楚，摆放整齐合理。 规范填好图纸或《分流标识卡》，由当班质检员或领班检验合格后，送入下道工序。 工作完毕，清理好周围的环境卫生。 注意事项 压小面积部件时,必须将部件与丝杠或油缸、缸苡直压放，以免变形、断裂。 白乳胶要求双面刷胶，涂胶量为100-120g/㎡。 需作记号分清上下、前后的工件，必须做好记号标识，并在图纸上予以注明。 4、加厚料、弧靠背应用此作业指导书。 （二）质量/公差要求 （三）检查方法及工具 1、板件胶合必须牢固，不允许脱胶，坯料上下必须对齐，上下板位置偏差≤2cm。 目视 卷尺 模板 2、需开槽、钻孔的部位不允许打汔钉。 3、不允许有压痕或过多胶液。 4、成形、形状满足图纸要求。 封边作业指导书 操作要点 一、准备工作 1、准备规格适宜、干净、平整的垫板与清洁的垫护物。 2、对照图纸检查工件颜色、规格，分清封边部位，并准备好所需的封边条。 3、将需封边条的工件用风枪吹去表面灰尘，尤其是需封边部位的灰尘。 二、作业过程 1、启动电源开关，将胶煲温度调至180-200℃，胶轴温度190-220℃（曲线封边机160-180℃），主机手应根据不同机台，不同气温及热熔胶种类灵活掌握温度，以满足质量要求为准，再根据机台特性与加工工件调节其他功能。 2、开动机器进行首件加工，质量合格后交当班质检员或领班作首件检查，检查合格方可批量加工（PVC边应达不到修边标准）。 3、批量加工时，应根据图纸要求及工件在产品中的位置选好面，将工件紧靠挡板往前输送，接板人员注意消除工件面灰尘，并根据工件质量等级搞好垫护。 4、异性工件用180#砂纸，呈45度角轻轻磨去毛刺，在曲线封边机上操作时，注意用力均匀，避免出现波浪。 5、一批工件加工完毕，交质检员检验合格、签名确认，操作者认真填写图纸及《分流标识卡》后，方可送入下道工序。 6、工作完毕，按顺序关闭电源，清洁机器，搞好周围的环境卫生，并对机器进行保养。 三、注意事项 1、拿取封边条时应注意光度，避免将同种颜色的亮光PVC边错用在哑光产品上。 2、直线封边机、双端封边机、PVC封边机不得造成工件划伤、破损等现象。 3、手工修边部分不得造成刀伤。 4、避免胶温过高造成烧焦现象及胶路被堵塞现象。 5、双端封边机拉槽时，必须保证槽边距与深度符合要求，跣R角的工件圆角大小符合相关要求。 6、需作记号分清一下左右的工作，严格按照上工序提示作好标识，并在文件上予以注明。 （二）质量/公差要求 （三）检查方法及工具 1、封边条粘合牢固、平直，边角平整，不允许开胶、刮伤板面和突出板面。 目视 模板 卷尺 卡尺 2、封边条颜色符合产品要求。 3、板面无划伤、破边、不漏骨木质。