装配式钢结构施工质量控制要点.doc

装配式钢结构施工质量控制要点 1.1 主要规范 《碳素结构钢》GB/T 700 《钢结构用大六角头螺栓》GB/T 1228 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632 《碳钢焊条》GB/T 5117 《低合金钢焊条》GB/T 5118 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T 11345 《钢结构设计规范》GB 50017 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 《钢结构焊接规范》GB 50661 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS 24:90 1.2 原材料 1.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 1.2.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 1.2.4 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.2.5 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。 1.2.6 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.3 钢结构制作 1.3.1 零部件下料 1. 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和缺棱。 2. 零部件矫正和成型应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205第七章钢零件及钢部件加工工程的相关规定。 3. A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，其孔径的允许偏差符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 中的相关规定；C级螺栓孔（Ⅱ类孔）允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中的相关规定。 1.3.2 钢构件组装 1. 焊接H型钢的翼缘板和腹板的拼接长度和拼接缝的间距应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205第八章钢构件组装工程的相关规定。 2. 组装所需使用的吊车梁和吊车桁架不应下挠。 3. 焊接连接组装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中的相关规定。 1. 端部铣平的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中的相关规定。 5. 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应采用钢尺全数检查，相关偏差应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中的有关规定。 1.3.3 钢构件焊接 1. 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 2. 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3. 相关单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 1. 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 1.3.4 焊缝检测 1. 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。 2. 设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 3. 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中的有关规定。 1. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 1.3.5 构件涂装 1. 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 2. 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中的有关规定。 3. 涂装前