华中数控车床编程指令及格式.docx

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 华中数控车床编程指令及其格式介绍 1，零件程序就是由数控装置专用编程语言书写得一系列指令组成得； 2，数控装置将零件程序转化为对机床得掌握动作； 3，最常使用得程序储备介质就是磁盘与网络 . 4，为简化编程与保证程序得通用性，规定直线进给坐标轴用Ｘ， Y，Z 表示， 常称基本坐标轴； X,Ｙ,Z 坐标轴得相互关系用右手定就打算 . ５，规定大姆指得指向为 X 轴得正方向 ,食指指向为 Y 轴得正方向，中指指向为Z 轴得正方向；环绕 X,Y，Z 轴旋转得圆周进给坐标轴分别用 A,B， C 表示, 6，数控机床得进给运动，有得由主轴带动刀具运动来实现，有得由工作台带着 工件运动来实现； 7，坐标轴正方向，就是假定工件不动 ,刀具相对于工件做进给运动得方向；假如就是工件移动就用加 “得′字”母表示 ,按相对运动得关系，工件运动得正方向恰好与刀具运动得正方向相反 ,即有: +X =-X′， +Ｙ ＝－Ｙ ′， +Z ＝— Z′ +A =— A′ ,＋ B =-B′， +C ＝-C′同样两者运动得负方向也彼此相反 . ８，机床坐标轴得方向取决于机床得类型与各组成部分得布局，对车床而言： —— Z 轴与主轴轴线重合 ,沿着Ｚ 轴正方向移动将增大零件与刀具间得距离 ; —— X 轴垂直于 Z 轴，对应于转塔刀架得径向移动，沿着Ｘ轴正方向移动将增大零件与刀具间得距离； -—Y 轴（通常就是虚设得） 与Ｘ 轴与 Z 轴一起构成遵循右手定就得坐标系统；9，机床坐标系就是机床固有得坐标系，机床坐标系得原点称为机床原点或机床 零点；在机床经过设计，制造与调整后，这个原点便被确定下来，它就是固定得 点； 1０，为什么数控车床开机后要回参考点？ 答：数控装置上电时并不知道机床零点， 为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴得移动范畴内设置一个机床参考点（测量起点），机床起 动时，通常要进行机动或手动回参考点 ,以建立机床坐标系；机床回到了参考点 位置，也就知道了该坐标轴得零点位置，找到全部坐标轴得参考点， CNC 就建立起了机床坐标系； 1１，机床参考点可以与机床零点重合 ,也可以不重合，通过参数指定机床参考点到机床零点得距离； １２，机床坐标轴得机械行程就是由最大与最小限位开关来限定得； 机床坐标轴得有效行程范畴就是由软件限位来界定得 ,其值由制造商定义； 13 ，工件坐标系就是编程人员在编程时使用得，编程人员挑选工件上得某一已 知点为原点 (也称程序原点 )，建立一个新得坐标系 ,称为工件坐标系； 工件坐标系一旦建立便始终有效 ,直到被新得工件坐标系所取代； 1４，程序原点挑选原就？ 答：工件坐标系得原点挑选要尽量满意编程简洁， 尺寸换算少， 引起得加工误差小等条件； 一般情形下， 程序原点应选在尺寸标注得基准或定位基准上； 对车床编程而言 ,工件坐标系原点一般选在 ,工件轴线与工件得前端面，后端面，卡爪前端面得交点上； 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 15 ，什么就是对刀点？对刀得目得就是什么？ 答：对刀点就是零件程序加工得起始点； 对刀得目得就是确定程序原点在机床坐标系中得位置，对刀点可与程序原点重 合，也可在任何便于对刀之处 ,但该点与程序原点之间必需有确定得坐标联系；可以通过 CNC 将相对于程序原点得任意点得坐标转换为相对于机床零点得坐标； 16 ，加工开头时要设置工件坐标系，用 G９2 指令可建立工件坐标系；用Ｇ 54~G59 及刀具指令可挑选工件坐标系 . 17 ，一个零件程序就是一组被传送到数控装置中去得指令与数据 . 18 ，一个零件程序就是由遵循肯定结构，句法与格式规章得如干个程序段组成得，而每个程序段就是由如干个指令字组成得； １ 9，一个指令字就是由地址符 (指令字符 )与带符号（如定义尺寸得字 )或不带符号（如预备功能字 G 代码）得数字数据组成得；2０，一个程序段定义一个将由数控装置执行得指令行； 21 ，一个零件程序必需包括起始符与终止符； 22 ，一个零件程序就是按程序段得输入次序执行得，而不就是按程序段号得次序执行得 ,但书写程序时，建议按升序书写程序段号； 26 ，CＮC 装置可以装入很多程序文件 ,以磁盘文件得方式读写 . 27 ，华中数控车系统通过调用文件名来调用程序，进行加工或编辑； 28 ，帮助功能由地址字 M 与其后得一或两位数字组成 ,主要用于掌握零件程序得走向,以及机床各种帮助功能得开关动作； 29 ，Ｍ 功能有非模态 M 功能与模态 M 功能两种形式； 30 ，非模态 M 功能 （当段有效代码） ：只在书写了该代码得程序段中有效；