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6S管理基础知识一展九千课 程 大 纲壹. 6S的基本概念贰.推行6S的作用参. 6个S的真意、目的、实 施要领肆. 6S常见不符合项一展九千6S基本概念整理整顿清扫清洁素养SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke6S612345安全Safety一展九千整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西。12整顿：把要用的东西分类存放，标识清楚,缩短寻找时间。3清扫：随时清除现场的垃圾、灰尘、污垢等。4清洁：维持整理、整顿、清扫的效果，做到标准化、制度化。5素养：人人遵守规章制度和礼仪规范，养成良好的工作习惯。6安全：排除事故隐患，保障员工安全，保障生产正常进行。一展九千6S基本概念6S基本概念6S口诀：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：加强控制，规范管理。6个S之间的关系素养5S整理1S整顿2S清扫3S清洁4S安全6S6S基本概念6S的六大作用1.??? 提升企业形象； 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心； 由于口碑相传，会成为学习的对象2.??? 提升员工归属感； 人人变得有素养； 员工从身边小事的变化上获得成就感； 对自己的工作易付出爱心与耐心6S的六大作用3.??? 提升效率； 物品摆放有序，减少寻找时间； 好的工作环境，好的工作气氛； 有素养的工作伙伴4.??? 减少浪费； 人、物、场所、时间、资金等的浪费减少 6S的六大作用5.??? 保障品质； 机器设备的故障减少； 员工上下形成做事讲究的风气，品质自 然有保障6.??? 保障安全 安全的设备、安全的场所； 遵守安全制度的人 实施6S的好处...对于企业而言:提升竞争力实施6S的好处...对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...1S-整 理 ◆区分要用和不要用的,不要用的清除掉。整 理 的 真 意? 真意为组织化为使工作能充分发挥应有的机能，应具有那些必备的物品（以作业机能的角度考量）错误的观念 ? 「旧的东西绝对属于不要物。」——使用价值。整理的目的: a.腾出宝贵的空间。 b.防止误用。 c.防止变质和积压资金。 d.创造清洁的工作场所。 推进整理的步骤第一步：将东西分为需要和不需要的第二步：丢弃或处理不需要的东西第三步：保管需要的东西第四步：每天循环整理关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间实施要领自已的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要的物品。调查需要物品的使用频度，决定日常用量及放置位置。 制订废弃物处理方法。每天自我检查。注意事项整理并不是简单地把物品排好或堆好，那叫整列。整理时要有决心，有魄力，不必要的物品应断然加以处理，不心软。现场不必要的物品并不等于全部舍弃，可以分为回仓、返修、丢弃等。重要的是物品的“现有使用价值”，而不是“原购买价值”。2S-整 顿◆将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。整 顿 的 真 意? 真意在于考虑作业流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考量）整顿的目的: a.消除“寻找”的浪费。 b.清除过多的积压物品。 c.整整齐齐的工作环境。 d.塑造目视管理的工作场所。 推进整顿的步骤第一步：空间腾出来。第二步：规划放置场所。第三步：规划放置方法。第四步：放置标示。第五步：摆放整齐、明确。实施要领落实“整理”的工作。明确“三要素”原则： 场所、方法、标示。明确“三定”原则： 定点、定容、定量。大量使用“目视管理”。※放置场所参照 “使用频率”，决定放置场所；物品的放置场所原则上要100％设定；流程布置上依循的原则：综合最短距离、流程化、立体、安全以及弹性化原则；生产线附近只能放真正需要的物品；危险品应在特定的场所保管；无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌。※放置方法物品的放置办法一般是按类别、形态（大小、长短、形状）来决定物品的放置方法；不超过所规定的范围。※物品标示标识要包括现场的标示和放置场所的标识；放置场所和物品原则上一对一标识；方位指示、物品指示、数量指示。“三定”原则：定点、定容、定量※ 定点：放在哪里合适。※ 定容：用什么容器、颜色。※ 定量：规定合适的数量。? 许多人误以为把所有物品排列整齐便是做好整理、整顿? 表面的整齐是整理、整顿最大的敌人，因为其中隐藏的问题无法有效找出注意事项要形成任何人都能立即取出所