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架桥机润滑
架桥机常见故障处理
5.1 液压系统常见故障及处理见表3
5.2 控制电气部分常见故障及处理见表4
5.3 机械部分常见故障及处理见表5
5.4 结构部分常见故障及处理见表6
桥机各部润滑周期见表7
表3:液压系统常见故障及处理
故障现象
原因分析
排除方法
噪
音
大
油泵空吸滤油器堵塞;
油温太低或粘度过高;
油箱不透气;
油路堵塞;
阀类零件配合不好,动作失灵;
油中带泡沫;
油泵轴密封或吸油管路中接头漏气。
更换滤油器;
加温或更换液压油;
清洗或更换空气滤清器;
检修油路;
修复后更换阀类零件;
油箱油面过低加油检修及拧紧接头等。
油
温
过
高
油箱内油面太低;
油的粘度不当;
系统压力过高;
油箱表面太脏,影响散热;
油泵内部损坏。
加油到适当高度;
选用适宜的液压油;
调整压力到规定值;
擦洗油箱表面,保持清洁;
检修或更换零件。
压力
不足
或无
压力
油泵转向不对或零件损坏;
油泵过度发热,油管吸入空气,油的粘度过低,冷却不良;
联轴节有故障;
从高压侧到回油侧的泄漏;压力调整不当,安全阀失灵;油缸内壁,活塞杆或密封环损坏。
调整转向,修换零件;
紧固管路,更换液压油,使油冷却 ;
检查零部件,进行修理、更换;
调整压力;
清洗、修理或更换安全阀以及油缸内损坏的零件。
油缸爬行运动或对称油缸不同步
系统中进入空气;
油缸中相对运动部件摩擦阻力过大或阻力变化;
两油缸泄漏不等;
两对称油缸阻力不一,油量不相等;
油液太脏,运动表面有污物杂质。
检查原因,排出空气;
检查和修正各运动部件的精度;
消除泄漏;
检查管路并修整并调整平衡阀;
清洗或换新油。
故障现象
原因分析
排除方法
接触器、继电器和制动电磁线圈
过热
1. 线圈额定电压与线路不符;
2. 线圈暂载率与实际不符;
3. 磁流通过的固定部分与活动部分之间存在间隙;
4. 制动器或接触器弹簧没调好;
5. 线圈擦伤或有导电尘埃而有短路现象。
更换线圈;
消除间隙;
调整弹簧;
更换线圈并保持清洁。
磁路系统
的噪音增大
1. 线圈过载;
2. 磁流通路工作表面脏污;
3. 磁路倾斜,装配不好。
调整弹簧压力;
清除污垢;
调整。
触头
熔结
1. 触头压力不足;
2. 触头上有氧化膜或油污;
3. 触头开断次数过多。
调整弹簧;
消除或更换触头;
更新。
线圈
损坏
空气潮湿,含有腐蚀性气体;
机械方面碰坏。
更换线圈,必要时换用特殊绝缘漆处理的线圈;
2. 整修或更新。
衔铁
吸不上
1. 线圈断线或烧坏;
2. 可动部分被卡住;
3. 机械部分转轴生锈或歪斜。
1. 修理、更新;
2. 排除障碍物;
3. 去锈上油,更换配件。
4..电网电压过低,调整供电电压
断电时衔
铁不落下
1. 触头间弹簧压力过小;
2. 衔铁或机械部分被卡住;
3. 垫片磨损或太薄;
4. 触头熔结在一起;
5. 铁芯剩磁过大。
1. 调整弹簧压力;
2. 清除障碍物;
3. 更换或加厚;
4. 更换触头;
5. 去磁或更换。
主接触器
不能接触
1. 开关未合上;
2. 控制器手柄未放零位;
3. 线路无电。
1. 接通电源;
2. 置手柄于零位;
3. 检查线路有无电压。
运行中接
触器掉闸
1. 触头压力不足;
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