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注塑机操作员工作规范
注塑机操作员生产准备操作标准
编 号
TJ/HT-10-02
页 次
1/7
项 次
作 业
项 目
管制基准
操作说明
注意事项
异常处理 对 策
一
加热
送电
温度设定
1-1.电源灯亮
2-1.依标准操
作条件卡
设定
2-2.温控器为
自动控温
造记机台需外接无熔丝开关,分别为:总电源、控制电源、加热器电源开关、上扳即可通电使用。
加工温度设定均依标准操作条件卡逐区设定。
加热时各机台均须打开加热开关并打开萤幕。
温控器为自动控温,温度设定后自动加热至所设定温度。
送电时手上须无水份。
开关箱门打开处理,送电时脸朝外
加热时如发现异常,应先检查加热片及热电偶是否正常。
不可以手或身体接触加热片。
供电不正常应立即把开关切为OFF位置并反应保养人员处理。
如为设定与标准不符,反应技术课修订。
如为设定与显示不符,反应保养课检查温控器的准确性
制定日:2014.02.01..
实施日:2014.02.01.
市塑料制品有限公司有限公司
编 制
本次第0次修订
修订日: 年 月 日
注塑机操作员工作规范
第二章 生产准备操作标准
编 号
TJ/HT-10-02
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作 业
项 目
管制基准
操作说明
注意事项
异常处理 对 策
二
备料
领料
领料表单的使用
依生产派工单填写领料单,并要领班签名。交于仓管领出物料。
需注意物料的种类,数量,颜色等不可出错。
如物料无库存因应立即反映仓管,由仓管通知生管安排生产。
三
检查机械
检查料斗
检查各电磁切换阀
料斗内部无杂物。
内部使用原料不可结块。
2-1.切换正常
2-2.无漏油
2-3.无松动
注意查看料斗内部无杂物并放置磁铁于料斗下端。
原料架桥须用铜条或塑料棒处理。
检查各电磁切换阀切换是否正常,各油管须无漏油及固定良好不可松动。
防止杂物掉入料斗内。
避免铜条卡住螺杆,不准用铁棒。
如有异物应立即处理改善。
如有切换动作不正常、漏油或松动等情形,应即通知保养人员更换、维修
制定日:2014.02.01.
实施日:2014.02.01.
市塑料制品有限公司有限公司
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修订日: 年 月 日
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第二章 生产准备操作标准
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作 业
项 目
管制基准
操作说明
注意事项
异常处理 对 策
三检查机械
3.检查
油压
泵浦
4.检查
各压
力指
示表
5.检查
液压
油油
位及
油温
3-1.运转无异
声,
3-2.泵浦运转
指示灯亮
4-1.指示正常
5-1.油位在上
下限管制
以内
5-2.油温显示
管制40℃
∽60℃之
间
用手按下泵浦起动钮“ON”“OFF”连续三次后再按“ON”起动,听泵浦有无异声。
旋开机台各压力表阀门使各部压力表显示,检查压力是否正常。
检查各机台液压油箱油位在管制上下限之内。
检查液压油油温显示。
注意各管路接头是否有漏油现象。
压力表检视完成后应将阀门关闭,避免功能损坏。
液压油油量不可过高或过低,以免溢出或造成压力不足。
机台油量不足,机台动作无法进行而过高易引起机械故障或压力损失
泵浦运转不正常,停止泵浦运转并进行更换过滤网。
压力表故障或不准确应通知保养人员更换检修
油量漆加时应注意不可超过上限。
液压油流失应反应保养人员修理漏油部位并补加新油在管制界限以内。
制定日:2014.02.01.
实施日:2014.02.01.
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第二章 生产准备操作标准
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作 业
项 目
管制基准
操作说明
注意事项
异常处理 对 策
三检查机械
6.检查
绞料
齿轮
箱
7.检查
注塑
机行
程板
滑轨
及衬
套
8.安全
门动
作检
查
9.检查
各油
压管
路及
接头
6-1.运转无异
声。
6-2.油位在上
下管制以
内。
7-1.无失油、
松动及磨
损。
8-1.安全门开
机台动作
停止。
8-2.动作无失
灵。
9-1.各管路接
头无松动
及漏油。
检视齿轮箱
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