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COMMISSIONING MONTHL ;调 试 工 作 月 刊; 调试动态 ;此外，王书记还向大家通报了院内机构调整情况，在场的项目部人员对我院未来的发展前景信心倍增。当天下午，坪石发电B厂#4机组启动验收交接仪式在电厂隆重举行，王书记同项目部经理邵景涛参加了交接仪式，邵经理代表粤能电力科技开发有限公司在交接书上签字。 ?;; 专题报道 ;广东首台330MW的循环流化床锅炉整体水压试验一次成功;;?2008年，我院共承担了16台、总计装机容量为8100MW机组的基建调试任务，这包括了我院首次承担调试的超超临界1000MW机组，300MW循环流化床机组等。此外，我院还首次承担了云广±800kV特高压直流输电工程调试。全年已完成7台、总装机容量为2700MW机组的基建调试任务。其中，具有国内自主知识产权的首台300MW循环流化床机组以创记录的工期顺利投产。惠州LNG电厂和潮州三百门电厂工程还获得了2008年度中国电力优质工程奖，其中惠州LNG电厂工程更是;;;? 随着机组电负荷指令的增加，给水流量随着蒸汽流量的上升而增大，30％给水旁路调节阀通流量达到上限值时，给水旁路阀自动切为手动，电泵勺管由差压控制模式切换到三冲量控制模式，直接调节汽包水位。同时， 100％给水主路调节阀的前后电动隔离门自动开启，等待两个电动隔离门全开后，给水主路调节阀指令按照1％/秒的速率开到100％。在主路调节阀开度达到70％以上时，给水旁路调节阀指令按照2％/秒的速率关到0％，完成升负荷过程的给水管道切换任务。 随着给水流量的加大，电泵的入口流量逐渐增大，为了提高给水泵的出力，需要将电泵的再循环阀逐渐关闭。当主泵入口流量达到260t/h时，将再循环阀切为自动控制模式。随着给水流量的进一步增加，再循环阀将自动缓慢地关闭，可以防止因手动快速关闭再循环阀而造成给水流量的大幅波动。 给水自动控制系统处于三冲量控制模式时，蒸汽流量作为前馈信号、给水流量作为内扰因素共同完成汽包水位的调节任务。其中给水流量中没有计入减温水流量，蒸汽流量中计入高压旁路的流量。给水总流量如果计入减温水流量，在减温水流量变化时，勺管的开度会频繁动作，引起省煤器入口的给水流量频繁波动；相反，蒸汽流量在减温水流量变化时依靠协调控制系统的调节能维持在一个稳定值。因此三冲量控制中只需考虑省煤器入口流量与主蒸汽流量（包括进入汽机做功的流量和高压旁路流量）的动态平衡，将三冲量调节器的副调设置为有差调节器（近似为纯比例调节器）。 考虑到电泵并列运行多台勺管同时投自动的工况，将三冲量的比例系数设为已投自动的勺管数量反比例的函数；同时考虑突发事件产生时，因为汽包水位会偏离设定值很大而需要加大调节幅度，所以将水位设定值与实际值的偏差乘上一个修正系数，在正常调节范围内（±50mm）系数为1，偏差超过±100mm时系数变为≥1.2。保证在给水调节全过程中能自动改变调节器的比例参数，以适应电泵切换及单台泵跳闸时水位调节的需要。 三．全程给水控制系统防御事故能力的分析 在机组实际运行过程中难免会出现突发事件，给水系统会产生很大的扰动，此时依靠运行人员手动干预，可能响应不及时，危急时会因为汽包水位超限而导致锅炉MFT事故，应用全程给水控制系统能有效地抵御这种风险。 在多台电泵并列运行发生单台电泵跳闸时，备用电泵联起，备用泵的勺管按照10％/秒的速率超驰开到预定的开度，自动接管跳闸泵的出力。此时，未跳闸的电泵勺管继续保持三冲量水位控制模式，其主调节器的比例系数加大，自动接管跳闸泵的调节任务，有效地防止水位的波动。 当发生给水RB工况时，由于给水流量突减一半，三冲量调节器能瞬间将未跳闸的电泵勺管提升到指令上限值（90％），及时纠正给水流量和蒸汽流量的巨大偏差。在给水RB发生后，随着电负荷指令的快速下降，汽机调门快速关小，作为前馈参数的蒸汽流量也快速减少，三冲量调节器指令会跟随着下降，达到RB工况前的指令附近，正确地保持给水流量和主蒸汽流量的动态平衡，从而有效地防止汽包水位超限。 机组稳定运行时突然发生汽机跳闸，如果锅炉负荷在30％～60％，高压旁路紧急打开到预定的开度，此时要求锅炉继续运行。在汽机跳闸瞬间到高压旁路打开期间，主蒸汽流量发生剧烈波动，由于水位控制器一直处于三冲量控制模式（单/三冲量切换是在蒸汽流量达到预定值后延时20秒才进行），能有效地克服因蒸汽流量突变而形成的虚假水位。蒸汽流量（高压旁路流量）随着锅炉燃料的减少在渐渐下降，当低于280t/h时，; 综上所述解决此次振动的方法关键在于控制高、中压缸胀差，由历史趋势可以看到当高、中压缸胀差达到4.4 mm时，2号轴承振动开始加大，依此可以初步判定该机组应控制高、中压缸胀差在4.