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机械设备修理、保养制度（寨崖底煤业） 　　一、机械设备的修理  　　1、机械设备的修理保养工作要坚持养修并重、预防为主 的原则，严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项修理制度。其目的： 　　(1)使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。  　　(2)保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。`  　　(3)在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗，提高经济效益。  　　(4)延长修理周期和使用寿命机械修理分类  　　2、大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的复原性修理，使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。  　　3、中修(总成大修)指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理，其目的消退总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期。  　　4、小修指维护修理，主要是消退机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，使机械设备正常运转。  　　5、零件修理(旧件修复)指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件。实行相应的处理工艺，复原其使用性能。  　　二、修理计划编制和执行  　　1、机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分，各单位在支配生产计划的同时，必需支配好机械设备大中修理计划，保证施工生产正常运行。  　　2、公司所属各应将大修计划在年底前报公司，由公司审核后下达次年年度大修计划。由于施工生产任务的轻重不同，机械会出现计划外的大修。计划外的大修必需准时补充报告审批，以便进行大修理。  　　3、各单位领导要重视机械修理计划的执行，各项目部要确保修理计划的，对不执行修理计划造成事故严峻?处理。  　　三、机械设备修理机构  　　1、成立机械修理班，配齐修理人员，健全修理机构。  　　2、公司机电部指导检查修理项目的实施。  　　3、修理机构要本着专业分工，相互协作的原则，主动协作，共同完成修理任务。  　　4、对于不便进车间的修理设备，要支配修理人员到现场进行修理。  　　5、机电部要加强修理成本的核算，制定修理定额并严格执行，健全核算的基础工作，努力降低修理费用。  　　四、机械设备修理的技术规定  　　1、各单位要通过机械设备日常使用、保养和定期检查以及操作工的反映，掌握机械设备的技术状况，发生技术状况变坏需要送修的机械设备，要通过技术鉴定，确定是否送修和修理类别。  　　2、机械设备送修时，双方应签订设备送修表(或任务单)，内容为进出厂时间、修理类别项目、质量要求、配件供应、费用结算、保证期等。  　　3、技术鉴定除测试机械设备全部和部分状况外，还需批阅本机技术档案和有关记录资料，考核燃油、润滑油的消耗，进行综合经济分析。  　　4、机械各总成需要大修的技术条件：  　　(1)动机性能显著降低，比一般正常的状况要降低一个档。  　　(2)有严重烧机油现象，机油消耗量超过定额一倍以上。  　　(3)发动机走热后，测量各气缸压力达不到规定标准值的60%。  　　(4)发动机运转时有严重异响。  　　(5)传动机构的主要零件达到极限磨损程度，致使机械在运转中偏摆、异响以及撞击颤抖现象。  　　(6)转向及操纵机构磨损，间隙过大，操纵不灵。  　　(7)转向及操纵机构磨损严重，换档困难或跳档。  　　(8)机体主架严重变形或开裂。  　　(9)行走机构磨损严重，不能正常工作。  　　(10)基础件变形，需要解件检测校正。  　　5、经过技术鉴定确定送修的设备，项目部应准时组织修理。  　　6、机械需要送外单位修理时，机管员应向承修单位介绍机械状况，填写修理项目，经双方会同检验后，确定修理方案及有关事宜，并办理进厂交接手续。  　　7、送检机械进厂应清洗洁净，除少量螺丝、开口销等通用件允许缺少外，其他装置等均齐全，不得在进厂送检前拆换，经承修单位检查清点，填写交接清单，随机工具及机上备品等不属于机械附件的用品，应自行保管。  　　8、送检单位如需增加原机没有装置或改造原机装置，需经公司批准，其费用另行结算，在更新改造基金中支付。  　　五、机械设备修复出厂和验收规定  　　1、机械设备修复出厂机械进行技术试验，达到机械修理大修验收技术标准 的要求，才能通知出厂。 　　2、修理单位应将修理过程的检验记录交验收人查验，如修理单位不能提供这些记录时，送检单位对有疑问的部位，可以提出重新拆检，由于客观条件限制，机械个别部件，总成达不到质量标准时，修理单位应事先征得送修单位的同意，并办理手续。  　　3、修理单位要做好过程检验和竣工检验，通过技术试验后达到一