PVC生产工艺介绍.pptx

;;两种工艺的物料流程;电石法PVC工艺生产成本;电石法PVC工艺生产成本;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;三、乙炔工艺物料衡算;;;;;;;;;五、VCM工艺——冷冻工艺;;;;;;六、 VCM工艺——转化工艺;关键控制点 ;六、 VCM工艺——精镏工艺;三、转化工艺转化率计算;三、转化工艺转化率计算;七、VCM工艺——精镏工艺;精馏流程方框图;关键设备参数;关键控制点 ;八、PVC工艺;工艺原理 聚合方法——悬浮聚合（80%的PVC采用悬浮聚合法，其他方法有本体聚合、乳液聚合等） 单体以液滴状悬浮于水中的聚合，体系主要由单体、引发剂、水和分散剂四组分组成 。溶解有引发剂的单体在强烈搅拌下，以小液滴状态悬浮分散于水中进行聚合。 在机理上，PVC的聚合度仅仅取决于温度，因此温度的控制十分重要(±0.2℃)，一般采用夹套冷却的方式，同时引发体系有平缓的聚合速度，聚合釜有良好的传热性能。VCM的转化率取决于反应时间。;工艺原理 氯乙烯在一定的温度、压力下，加入适量的助剂，分如下几步进行反应：链引发，链增长，链转移，链终止，生成聚氯乙烯。 链引发：引发剂分子受热使弱键断裂而分解出初级游离基； 链增长：活泼自由基与单体反应产生单体自由基，进一步与其他氯乙烯分子作用； 链转移及链终止：a.向单体链转移——形成端基双键聚氯乙烯；b.向高聚物链转移——形成支链或交联聚氯乙烯；c.偶合链终止——形成“尾尾相连”聚氯乙烯。d.歧化终止——形成端基双键聚氯乙烯。;主要助剂;链引发：自由基产生 ;链增长：自由基加成反应 ;八、PVC工艺;八、PVC工艺;链终止：自由基偶合反应 ;链终止：自由基歧化反应;总反应：;配方设定 → 涂壁 → 涂后冲洗 → 加缓冲剂 → 加 水和单体 → 混合调整 → 加88%分散剂 → 混合调 整→ 加72.5%分散剂 → 混合调整 → 加引发剂 → 反应监测 → 终止反应 → 出料 → 回收 → 汽提 →回收 → 离心干燥;重要设备参数;关键控制点： 新鲜氯乙烯 纯度 ≧ 99.95%（重量） HCl ≤1ppm 乙炔 ≤5ppm（活泼链转移剂） 1.1—二氯乙烷 ≦ 30ppm （活泼链转移剂） 氯甲烷 ≦ 80ppm （活泼链转移剂） 乙醛 ≦ 50ppm （活泼链转移剂） 聚合反应温度 57±4℃;自由基聚合反应特征;0000000000;祝大家学习愉快;三、精镏工艺塔板数计算