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— PAGE \* Arabic 1 — 铸造工艺方案确定 第一章铸造工艺方案确定  1．夹具的生产条件，结构，技术要求  ●产品生产性质——大批量生产  ●零件材质——35Cr  ●夹具的零件图如图2.2所示，夹具的外形轮廓尺寸为285mm*120mm*140mm，主要壁厚40mm，为一小型铸件；铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。零件图如下图所示：   2．夹具结构的铸造工艺性  零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求，易于保证铸件品质，简化铸件工艺过程和降低成本。审查、分析应考虑如下几个方面：  1.铸件应有合适的壁厚，为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不应太薄。  2.铸件结构不应造成严重的收缩阻碍，注意薄壁过渡和圆角铸件薄厚壁的相接拐弯等厚度的壁与壁的各种交接，都应采取逐渐过渡和转变的形式，并应使用较大的圆角相连接，避免因应  力集中导致裂纹缺陷。  3.铸件内壁应薄于外壁铸件的内壁和肋等，散热条件较差，应薄于外壁，以使内、外壁能均匀地冷却，减轻内应力和防止裂纹。  4.壁厚力求均匀，减少肥厚部分，防止形成热节。  5.利于补缩和实现顺序凝固。  6.防止铸件翘曲变形。  7.避免浇注位置上有水平的