炼铁干法除尘故障处理最佳操作法（工程师培训）.pdfVIP

干法除尘放散气动执行机构故障处理最佳操作法 1.干法除尘的工艺流程 高炉冶炼过程中生产的200℃左右的荒煤气经过重力除尘器后进入冷却塔 进行冷却至170℃左右，然后再进入布袋室进行除尘，荒煤气在滤袋连续不断净 化煤气的过程中，滤袋内壁的灰尘逐渐加厚，当滤袋内外煤气压差达到指定值时 开始反吹，反吹采用煤气加压机加压反吹和氮气反吹两种方式，捕集到的灰尘通 过反吹系统进入大灰仓中，最后经卸灰机加湿后卸入汽车内，由汽车送往选烧混 料厂进行综合利用，过滤后获得的净煤气进入净煤气综合管网进行回收再利用， 由于经干法除尘后出来的净气压力不能和管网压力保持平衡，为了使其在管网内 的压力保持在一定范围内，所以必须通过放散系统来调节。在迁钢是通过1.6 米放散来实现的。 2.干法除尘的故障处理 1）常见故障 干法除尘系统在生产过程中常见的故障有以下几类：1温度类 （如果此类出 现故障将影响生产人员准确掌握净气进入管网的温度） 2差压和流量类 （此类 出现故障将无法准确计算净气进入管网的总量） 3压力类 （此类故障出现问题 严重的可能损坏设备） 4调节阀类 （此类事故不及时处理可能影响高炉生产）。 这里我们就以调节阀类中的1.6米放散气动碟阀的故障处理为重点来介绍。 2）气动调节阀的介绍 干法除尘1.6放散气动碟阀是调节高炉煤气管网压力的重要设备。气动碟阀 是根据管网压力的设定值进行正常工作的。当管网的压力检测值高于设定值时， 碟阀渐渐打开，放散量增大，压力变小直到检测值与设定值相当。当管网的压力 检测值低于设定值时，碟阀渐渐关闭，放散量减小，压力变大直到检测值与设定 值相当。这样为高炉煤气所有用户提供一个准确的稳定的压力，以满足各用户生 产的需要，从而保证正常的安全生产。对于碟阀开关的控制是由气动长行程执行 机构来实现的。 气动长行程执行机构我们使用的是浙江山能仪表有限公司的ZSL-63气动长 行程执行机构。其组成和作用为：气动阀门定位器—包括电气阀门定位器和气动 阀门定位器，用于改善调节阀工作特性，实现正确定位。电-气转换器—将阀的 电气信号互相转换。空气过滤减压阀—作为气源净化、调压之用。阀门开关—显 示调节阀上下限的行程工作位置。气动保卫阀—气源故障时，保持阀门当时位置。 三通四通电磁阀—实现气路的自动切换。手轮机构—系统故障时，可切换进行手 动操作。气动继动器—使执行机构动作加快，减少传递时间。储气罐—气源故障 时，由它取代，使阀能继续工作一段时间。气动执行机构的工作压力为0。5MPa 控制盒的正常工作压力为0。2-1Kg，电气转换接受的为4-20Ma的电流信号，根 据电流信号的大小来控制输出风压的大小，以满足气动阀门定位器的正常工作， 从而控制气缸拉杆的位置，最终由大臂来决定碟阀的开关调节位置。 3）气动调节阀主要参数 . 3.气动调节阀的故障分析 1）阀体部风的故障分析与处理 调节阀是自控系统的手足。它的动作灵敏与 否，直接关系着调节系统品质的好坏。据现场实际 工作经验，调节系统有70%左右的故障出自调节阀， 因此，保证调节阀的准确运行，一直是一个很重要 的问题。 调节阀经常出现的问题是阀卡，主要是阀芯卡 住了阀座或填料装填过实，致使摩擦力增大，造成 信号小时动作不了，信号大时一旦动作又过头的现 象。当然，阀门定位器或其他部分也可能有问题。 解决这一问题的办法，一般是用管钳或克丝钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下, 正反用力旋动阀杆,让阀芯或阀杆闪上大过卡处,就解决问题。如不能，则把输入 信号增大到0.1Mpa 或0.4Mpa，利用膜片上大的压力信号来克服阀扦或阀座的卡 滞部分，推动阀芯或阀杆的移动。一般这样上下来回移动几次，就能解决问题。 应注意的是这个外加压力信号不宜太大，如大于气源压力0.14MPa ，当膜片的 压力信号一旦克服了卡滞力或静摩擦力，那么这个大的力量会把阀杆压弯成U 形。有时阀杆或阀座轻微卡滞，可用外力轻轻敲击阀体或阀座，一般能解决问题。 有时调节阀被异物卡住，使被测介质流通不畅，这时可迅速开关副线或调节阀， 让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑，有时也能解决问题。 调节阀在使用中经常发生噪声，这是由振动引起的，但也有人认为这是由于 阀的质量不好引起的，如调节阀的弹簧刚度不足，易引起调节阀振动，空化也会 引起阀芯的振动，致使机械损坏严重。引起阀振动的原因还有调节器输出信号不 稳定而急剧地变动。管道或基座剧烈振动，使装于它们上面的调节闷随之振动。 阀门定位器灵敏度过高，调节器输出信号微小的变化或漂移被放大后输给调节 阀，这就和调