3定5S是一切革新的基础.pptxVIP

而要做好12S则需得从3定5S开始因为——3定5S是一切革新的基础3定5S活动概况一、3定5S活动为什么重要二、3定5S活动有什么内容（即定位、定物、定量）三、3定5S活动是管理的基础3定5S活动为什么重要在生产现场，如果没有做好整理、整顿、清洁工作则浪费现象严重，发生安全事故的概率也偏高，随便放置的部件或产品、不遵守现场规定等都是造成安全事故的因素。现场安全、零浪费的第一步要从清洁开始，保持干净的现场环境。这里的清洁是指维持整理、整顿、清扫。根据工厂浪费改善实例分析可知，工厂现场的物品整理、整顿、清扫对于杜绝现场浪费至关重要且改善效果良好。那么，在你的生产现场中，5S是否已经实现？是否存在因不必要的行为或作业而降低效率的现象呢？现场管理不善现象如下图。3定5S活动为什么重要我们先看某厂的仓库摆放情况——有哪些货物？——有多少？——摆放情况？混乱的仓库混乱的仓库混乱的仓库再看工作中常见的现象工作中常见的现象1工作中常见的现象2工作中常见的现象33定5S活动为什么重要改善后给人的感觉3定5S活动为什么重要现场环境干净整洁，并将工具、材料、产品等物品进行分类，可以使下一步的工作能明确且迅速地进行，同时，还能预防安全事故的发生，实现工作人员士气的提升和效率的提高，完成现场管理五大目标，即：质量、成本、交期、安全、士气，进而使所有生产活动实现合理化。我们称这种体系的整理、整顿、清扫、清洁的实施方法为3定5S活动。3定5S活动为什么重要当认识到作业现场的整理、整顿、清扫、清洁直接关系到作业效率的提升、生产性的提高、安全问题、减少浪费、降低成本及员工活跃性的提高的时候，便更有必要实施3定5S活动。3定5S管理对改善现场环境、提升作业效率、保障服务质量、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面有显著效果。3定5S活动有什么内容？3定指定位、定物、定量。定位：在哪里？区域划分，即谁都容易知道物品在哪定物：是什么？物品标准（种类、名称）定量：是多少？数量3定5S活动有什么内容？5S活动的推进主要是以整理、整顿、清扫、清洁这4S手段，实现4S的素养，规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，强化文明观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S的要求，最终提高现场的管理水平。3定5S的具体内容3定5S活动是管理的基础3定5S活动是工厂杜绝浪费的有效方法，是一切管理工作的基础，是生产现场工业工程（IE）、全面质量管理(TQM)、精益生产(LP)、全面生产管理(TPM)、国际标准化组织体系(ISO)等顺利实施的保障。3定5S活动的管理现实意义3定5S活动既能帮助生产现场减少浪费和保证质量，还可以使员工养成良好的工作习惯、拥有饱满的工作情绪，创造良好的企业文化，加强员工的归属感，增强团队精神，提高作业效率，提升企业形象。3定5S活动推进作用效果◎提高管理水平◎提升客户满意度◎增加工厂利润◎建立自主改善机制◎提升企业形象◎提高效率◎缩短前置时间◎减少库存◎提高质量◎确保安全◎节减原价◎提升员工的士气 ◎提高员工的自觉性 ◎增强团队精神 ◎培养领导者的领导力推进3定5S活动3定5S活动的六大目标目标一：零准备，完成生产任务为了实现该目标，工厂需达成以下目标：模具、夹具、工具经过整顿随时可以拿到，不需费时寻找，模具、模型的更换工作可迅速执行。整洁、规范的工厂以及机器的正常运作，可以大幅度的提升作业效率。彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。××在哪里啊？实在是找不着！唉，算了，先找个差不多的拿去用吧……目标二：零不良，提高产品质量为了实现该目标，工厂平时需进行整顿，以达成以下效果：严格按标准要求进行生产；干净整洁的生产现场可有效提高员工的质量意识；机器设备的正常使用和保养，可以减少不良品的产生；员工应预判可能发生的问题，并做好预防措施，而不能紧盯在出现问题后的处理上；环境整洁、有序，一眼就可以发现异常现象。目标三：零故障，不延误交货期为了实现该目标，工厂需达成以下效果：模具、工装夹具管理良好，减少调试、寻找故障的时间，设备稳定，综合效能可大幅度的提高；实现工厂无尘化，确保无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭机器并进行维护保养，提高机器使用率；每天检查，防患于未然。整洁、舒畅的现场环境会使员工更快乐地工作，出勤率也会大大提高；同时，物品的摆放位置也会更加显眼。如果机器运转正常，人员、物品、机器的组合更加协调，就不会发生交货时间延迟的现象，进而提供客户满意度。目标五：零缺勤，营造活跃现场为实现该目标，需达成以下效果：一目了然的工作场所，无勉强而不拘束，岗位明确，工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。目标四：零事故，创造安全环境脏乱的现场环境和混乱的生产秩序容易发生安全事故。为实现零事故工厂需达成以下效果：整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用