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机械连接工艺性试验方案 机械连接工艺性试验方案 PAGE / NUMPAGES 机械连接工艺性试验方案 滚轧直螺纹钢筋机械连结工艺性试验方案 一、工程概略 2 二、工艺性试验目的及规定 3 三、编制的依照 3 四、施工准备 4 五、合用范围及接优等级 5 六、工艺原理 5 七、工艺流程及操作重点 5 八、质量要求 8 九、钢筋连结接头查验 10 十、结论 11 十一、安全及环保举措 11 十二、附页 12 一、工程概略 高铁新城南广场所下空间开发 D 区土建安装工程，位于苏州市相城区高铁新城南天成路南侧约 100 米左右，规划富一西路南。 总建筑面积 , 地下 2 层，地上 3 层。现浇钢筋混凝土框架构造，建筑高度（室外处面至屋顶面高度）米，最大建筑高度米。 本工程现场直径 A18 以上的钢筋采纳滚轧直螺纹套筒连结，以下为各部位 A18 以上钢筋规格统计： 部位 项目 规格型号 备注 底板 人防地区 面筋 HRB400 25@150 双层双向通长布 置 底筋 HRB400 25@150 双层双向通长布 置 非人防地区 面筋 HRB400 22@150 双向通长部署 底筋 HRB400 22@150 双向通长部署 柱子 HTRB600EA18A20A22A25A28A3 2 梁 人防地区 HTRB600E A18 A25 非人防地区 HRB400E A18 A20 A22 A25 A28 墙 人防地区 HTRB600E A18 A20 非人防地区 HRB400E A18 A20 A22 二、工艺性试验目的及规定 经过滚轧直螺纹工艺性试验确立各项参数， 保证现场钢筋机械连 接的质量。依据 JGJ107-2016的规定现场工艺检测要求查验单向拉伸 剩余变形和极限抗拉强度。 接头工艺查验应针对不一样钢筋生产厂的钢筋进行， 施工过程中更 换钢筋生产厂或接头技术供给单位时， 应增补进行工艺查验。 工艺检 验应切合以下规定： 1、各样种类和型式接头都应进行工艺查验，查验项目包含单向 拉伸极限抗拉强度和剩余变形； 2、每种规格钢筋接头试件不该少于 3 根； 3、接头试件丈量剩余变形后可持续进行极限抗拉强度试验，并 按 JGJ107-2016表中单向拉伸加载制度进行试验； 4、每根试件极限抗拉强度和 3 根接头试件剩余变形的均匀值均 应切合 JGJ107-2016表和表的规定； 5、工艺查验不合格时，应进行工艺参数调整，合格后方可按最 终确认的工艺参数进行接头批量加工。 三、编制的依照 1、《南广场所下空间开发 D 区工程》施工组织设计。 2、《钢筋机械连结技术规程》 JGJ107-2016。 3、《滚轧直螺纹钢筋连结接头》 JGJ163-2004。 4、《热办理带肋高强钢筋混凝土构造技术规程》 DGJ32/TJ202-2016 5、设计、业主、监理、质监站等有关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设施 机械连结主要设施是 HGS-40B 型直螺纹滚丝机。 其各样参数见下表： 最大滚压力 150KN 主轴转速 36、47、60、 78（r/min ） 滚压直径范围 径向进给 A6- A42 活动主轴 5mm/s 轴向进给 A6- A30 进给速度 滚丝轮 外径 A120- 螺纹长度 不限（另加保护） A170mm 孔径 A54 主动力 4kw-4 最大厚度 100mm 液压动力 主轴倾斜角 ±3° 整机质量 1700kg±50kg 主轴中心距 120-240mm 外型尺寸 1500× 1380× 1140mm 2、人员配置 机械连结人员配置：试验人员 1 名、试验协作工 1 名、安全员 1 名、电工 1 名、钢筋工 2 名。 3、资料 1）钢筋：全部钢筋原材进场后，一定对出席钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不一样批次、规格、炉号及不一样厂家的原 材进行外观和物理性能的检测（每批数目不得大于 30t）。此中，外 观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸 块和其余缺点的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差， 并丈量本 批钢筋的直径偏差。 对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋， 对 其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格以后才能使用。 禁止使用不切合要求的原材。 （2）连结套筒：应切合现行行业标准 《钢筋机械连结用套筒》 JG/T163 的有关规定，套筒母材质为 45#钢，当采纳冷拔或冷拉轧精细无缝钢管时，钢管应进行退火办理，并知足现行行业标准《钢筋机械连结用 套筒》 JG/T163 对钢管强度限值和断后伸长率的要求。每批套筒进场时须核实其产品合格证， 两头有保护套进行保护， 经进场质检员复核合格后方可用于施工。 材质应切合有关钢材的现行国家标准及 《钢筋机械连结技术规程》 JGJ107-2016的有关规定