SPC五大工具培训课件.pptxVIP

统计过程控制 Statistical Process Control 第2版 （2005） 目录 概述 统计学基础 质量管理常用统计工具 变差与受控 计量型数据控制图 计数型数据控制图 概述SPC—持续改进之路 填空并联线 检测-- 浪费 现代的做法 过程控制 预防-- 浪费 传统的做法 产品控制 检测和预防 --对最终产品质量靠质量检验保证，即 剔除不合格品； --对最终工作/服务质量靠检查和重新工作 这就是一种容忍浪费的意识，既容忍将时间、材料等资源投入到生产不一定有用的产品或服务中 --在第一步就预防产生无用的输出 “第一次就做好”，这是一种避免浪费的意识 SPC-由产品控制 过程控制的需要 产品控制 过程控制 实现目标 保持产品特性在公差范围内 以变差最小为目标满足质量标准 统计工具 全检或抽样验收 控制图 改进策略 保持产出的产品质量 保持质量和生产力的持续改进 理念性的目标 检验或抑制不合格品 防止不合格品的生产 SPC的应用说明 研究变差和应用统计技术知识来改进性能的基本概念适用于任何领域 收集数据并用统计方法来解释它们并不是最终目的—当一个不能实现任何改进的技术专家是很容易的 应用统计技术来控制输出（如零件）仅仅是第一步，关注重点应在产生输出的过程 SPC提供了来自实践经验的法则，但应有针对性地正确使用 应用统计技术时必须与各自的实践相结合 要考虑测量系统对统计数据的影响（MSA） 统计过程的意义 统计技术应用和统计过程控制是组织 --持续提供合格产品和服务的需要 --不断提升顾客满意的需要 --质量管理体系持续改进的需要 --追求所提供的产品和服务的最大增 值的需要 统计学基础 在先期质量策划中必须确定每一过程使用的统计工具，并包含在控制计划中  --摘自TS16949之8.1.1 统计学基础 质量管理中的统计学应用 市场研究与分析，顾客满意度调查 设计和开发，产品质量的先期策划 供应商管理，物流管理和控制 过程控制，过程优化，过程改进 检验和试验 --抽样技术 --产品判断 --试验管理 --测量系统分析 --不合格品控制 业绩，成本和效率分析 统计过程控制原理 采集数据 --测量过程和产品特性 分析数据 --应用统计原理和工具分析特性 评价变差 --寻找过程及产品特性的改进机会 改进实施 --基于统计数据分析和变差评估确定改进 措施并实施过程改进 质量管理中的数据 任何质量都以一定的数量界限表现出来 质量管理中的数据包括: --计量型数据：可检查测量且可连续取值到 小数点以下位数的数据，如长度/重量/化 学成分/容积/时间/压力/纯度等 --计数型数据:仅可数出不能连续取值的数 据，如废品数/不合格品数/缺陷数等 --还有比率数，如一次交检合格率，废品率 质量管理中的数据 --表示位置的量度： 平均值-- X =(X1+X2+X3+…+Xn)/n 式中Xn为单值，n为数据个数 中位数 -- X = {1,3,5}=3 {1,3,5,7}=4 --表示分布宽度的量度： 极差 -- R = Xmax – X min 估计过程标准差--σ= R/d2 控制上限UCL 工程规范上限USL 收集数据的目的 掌握现状 分析问题 过程参数调整 生产过程控制 确定须控制/改进的主要因素 检查结果 判定产品质量 判断和预测过程是否处于统计控制状况，随机抽取的数据取自于某一过程 判断产品质量的接收与拒收，随机抽取的数据取自于某批产品 质量管理常用统计工具 排列图 因果分析图 头脑风暴法 对策表 抽样技术 直方图 散布图 控制图 排列图（巴雷特图） 原理：关键的少数，次要的多数—2/8原理 步骤：1 收集一定时间内的数据 例：某大厦物业管理公司物业部8—10月收到的顾客投诉共95次，分布如下表