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电气热控安装质量通病与防治
电气热控安装质量通病与防治
一.电气安装工程
1、电气设备安装工程
1.1 常见质量通病
1.1. 1 未及时发现变压器的高压瓷件表面有裂缝、缺损和瓷釉损坏等缺陷,易告成线路接地故障,影响电网安全;
1.1. 2 电机接线端子与导线端子连接不紧密,防松装置不全,拉线盒内的安全距离(包括放电间隙与爬电距离)不符合施工规范或产品技术文件的规定;
1.1. 3 电机试车前不检查电机与电源的相序,当相序不一致时,导致电机反转。
1.2 预防措施
1.2.1 应全数检查所有高压瓷件,并且要求施工方在安装时应认真负责,以免损坏高压瓷件,还应注意安装后的检查;
1.2.2 应严格要求施工方按照规范进行电机的接线工作;
1.2.3 应严格要求施工方在试运转前检查电机与电源的相序,确保一致,防止电机反转。
2、电气装置盘柜、蓄电池和母线装置安装工程
2.1 常见质量通病
2.1.1 电气箱、柜内配管富余过长,开孔截管用气焊割;
2.1.2 母线未完全平直,未用镀锌紧固件,螺栓规格不符合 GBJ149-90 规定;
2.1.3 成品保护措施不到位。
2.2 防治措施
2.2.1 箱、柜等内配管余量适量,镀锌管不得用气焊切割;
2.2.2 母线要校正平直,螺栓孔符合规定,用镀锌紧固件,螺栓选用符合GBJ149-90;
2.2.3 加强成品保护。
3、电气照明装置安装工程
3.1 常见质量通病
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电气热控安装质量通病与防治
3.1.1 预埋不到位或遗漏,结果影响美观和土建强度;
3.1.2 电缆沟开沟、垫沙、回填不标准;
3.1.3 室外照明灯具进水;
3.1.4 配电箱内配管富余 过长、开孔截管用气焊割;
3.1.5 接地安装不规范。
3.2 治理措施
3.2.1 电气必须与土建很好的配合,及时、准确做好预埋工作。
3.2.2 直埋电缆必须按设计图纸和规范要求进行敷设,并共检、签证。
3.2.3 安装前仔细检查灯具盖子及进线口的密封,确保完好,安装后用密封胶泥封堵进线口。
3.2.4 认真、细致核算施工用量,用专用工具开孔截管,文明施工。
3.2.5 接地的焊接要求保证搭接面积;圆形接地线用专用的线路连接器;接地连接时除锈、除漆;焊接后,焊接部位进行防腐处理。
4、电气线路敷设工程
4.1 常见的质量通病
4.1.1 电缆路径上机械损伤电缆外绝缘层;
4.1.2 整盘电缆用过后,电缆头未及时密封防潮;
4.1.3 静电接地的焊接不符合规范,连接端子未除净油漆。
4.2 治理措施
4.2.1 严格按规定执行敷设过程质量控制,敷设前严格检查,电缆路径上无毛刺、尖棱,电缆拐角处用机械滑轮支撑;
4.2.2 落实电缆存放制度,电缆封头要及时;
4.2.3 静电接地的焊接要求保证搭接面积,圆形接地线用专用线路连接器,连接时除油漆。
5、火灾报警安装工程
5.1 常见质量通病
5.1.1 管内穿线前没有将管内积水及杂物清除干净,影响穿线工作和线路的
绝缘;
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电气热控安装质量通病与防治
5.1.2 在做探测器试验时,不用专用的检查仪器对探测器进行试验,而使用
香烟或蚊香等对感烟探测器加烟,往往污染探测器,使塑料外壳变色,影响使用
效果。
5.2 治理措施
5.2.1 在管内或线槽内穿线,应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,并应要
求施工人员在穿线前将管内或线槽内的积水及杂物清除干净;
5.2.2 探测器试验应由有资质的专业技术人员来进行,必须用专用检查仪器,
不允许用香烟等代物进行试验。
6、电梯、起重机电气装置安装工程
6.1 电梯电气装置
6.1.1 质量通病
(1)将电梯厂配套供应的电线槽直接敷设于机房地面;
(2)在安装调整层门锁时,不按要求施工;
(3)用计算机控制的电梯,把计算机“逻辑地”需要的拉地装置当作电气设备的接地保护。
6.1.2 治理措施
(1)电梯电缆、电线敷设前,检查电梯厂配套供应的电线槽强度是否符合设计或规范要求;
(2)要求层门闭锁装置施工一定要按规范要求;
(3)按照产品要求,单独为计算机“逻辑地”做接地装置。
6.2 起重机电气装置
6.2.1 质量通病
(1)设备安装用的紧固件未用镀锌制品;
(2)起重机上电气用的配管管口未采取保护措施。
6.2.2 治理措施
(1)设备安装用的紧固件(除地脚螺栓外)采用镀锌制品;
(2)起重机所有的管口加装护口套。
五.仪表安装工程
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电气热控安装质量通病与防治
1、仪表设备安装工程
1.1 常见质量通病
(1)仪表设备安装前未按有关规定进行仪表的单体校验。
(2)调节阀试压后未用仪表风吹干,两端口未采取保护措施。
(3)管道试压时拆下的调节阀、开关阀随意堆放,没有防护措施。
(4)单校合格仪表设备随意
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