关于使用铝实用模板施工优缺点及成本评估报告.docxVIP

关于使用铝实用模板施工的优缺点及成本评估报告 关于使用铝实用模板施工的优缺点及成本评估报告 关于使用铝实用模板施工的优缺点及成本评估报告 关于使用铝模板施工的优缺点及本钱评估报告一、 铝模板 1、 施工的优点 ① 施工效率高周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一般 18— 36 小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即 可满足使用，正常施工可达 4—5 天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理本钱。 ② 可重复使用本钱低：铝模板系统所有配件均可重复使用，铝合金 模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料〔 6061-T6〕，一套模板标准施工可翻转使用 300 次以上，使用本钱低。 ③ 施工方便、效率高：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要 按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米 18—25 公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备〔工人施工通常只 需要一把扳手或小铁锤，方便快捷〕 ，安装工人每人每天可安装 20— 30 平米〔铝模板安装工人比木模板节省 30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行培训即可〕 。 ④ 稳定性好、承载力高：铝模板系统全部采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可到达每平方米 60KN，不会出现涨模事故。 ⑤ 拆模后混凝土外表效果好：铝模板拆模后，混凝土外表质量平整光洁，可到达饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。 ⑥ 支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工 技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采 取“单管立式独立〞支撑，平均间距 1 米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的撤除轻松便利，现场易管理。 ⑦ 现场不产生建筑垃圾、施工更平安：铝模板全部配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全到达绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上平安地工作。 ⑧ 设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据工程采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之 20 左右的非标准板。 ⑨ 无需人工定位预留孔洞 铝模板深化设计已考虑相应的预留洞口，在工厂试拼装后均统一编号，组装简单、方便，同时模板定位精准，与木模相比，省去了预留孔洞定位的繁琐工作，极大的提高了模板安装的效率。 2、施工的缺点 ⑩ 前三层墙体观感不佳 由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气，在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反响，假设混凝土振捣缺乏易墙体外表产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱 皮等现象。 这个缺点可以通过施工措施将其防止。例如，我们可以在首次使用铝合金模板之前将其外表先用高强度水泥浆使其充 分氧化，或者在铝合金模板与混凝土接触面的表层镀上 PVC薄膜等方法。 现场设计变更不易过大 铝合金模板在设计时， 需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确，故对工程的技术工作要求较高，需 提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。 铝模板加工出来后，在现场安装根本上不能修改，确有设计变更修改的，那么需提前跟 厂家沟通，重新深化设计、加工及制作，再从厂家运至施工现场，而木模板在工地上可以随便切割。 前期一次性投入相对较大 由于铝模板每平米单价相对较高， 故其前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理，特别铝合金模板 标准板、支撑杆件等要做好回收保养好。 工艺较新，操作人员技术参差不齐 由于铝合金模板为近年新材料、新工艺，操作人员相对较少，且施工技术参差不齐。必须要对施工人员进行专项的技术培训和平安教育，让他们了解铝模板的施工特点、熟悉有关的条文和岗位平安操作的规程，通过考核合格后才能上岗工作。铝模板在施工中必须配备具有平安技术知 识的、熟悉标准的专职平安员和质检员。模板在撤除时应该分片、分区的撤除，从一端往另一端撤除，禁整片一起撤除。模板撤除时，混凝土强度必须到达操作规那么要求值。 2、 洽谈时的考前须知 ① 目前铝模板合作方式有三种：购置、租赁、整体承包 ② 施工中的损耗率应由厂家负责 ③ 设计、优化方案、生产进场安装需时 2 个月至个月之间 ④ 价格了解整体承包在 50—55 元/M2 之间，目前随着铝模板生产厂 2 家的竞争价格还会有一定比例的降低。 租赁价格在 25 元/ M左右；模板面积为展开面积计算。根据房屋类型〔异形构件〕的不同有一定的变动幅度。 3、 实体工程踏勘 ① 苏州万科