打井工程施工方案及工艺方法.docxVIP

打井工程施工方案及工艺方法 一、施工准备 (一)选择钻机 根据施工条件和地下水开采情况，选择水源井 QZ200 型钻机进行水源井的施工。根据项目区地质特点，选择反循环的钻进方式。 (二)设计井孔位置 井位应选择距电线远些、避开地下通信电缆、构筑物及地下一切设施。与地面重要建筑物要保持足够的安全距离，并遵守有关施工现场的规。 (三)钻机及附属配套设备的安装 安装必须基础坚定、安装平稳、布局合理、便于操作，在钻进过程中，钻机不得移位。 (四)开挖泥浆池和沉砂池，容积必须满足施工储浆和沉砂的要求。 (五)购置施工所需的管材，砾料及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 (六)要准备好充足的水源，保证施工用水。 二、成井工艺 (一)钻进 水源井钻孔直径为 550mm，一径到底。采用低度粘土造浆钻进，以避免孔内塌方， 井孔应符合《机井技术规范》的要求。井身直径不得小于设计井径；护壁使用的泥浆应满足钻进不同岩层适用的性能指标要求；冲洗介质必须做到保证井壁稳定、减少对含水层渗透性和水质的影响、提高钻进效率，黏土配制的泥浆达不到要求，可在搅拌时加碱 （Na CO ）处理。 2 3 岩层性质黏度（s） 岩层性质 黏度（s） 密度（g/cm3） 含砂 量 （%） 失水 量 （cm） 胶体率 〈6 20-30 冲击钻进大于 等于 70%-80% 非含水层 15-16 1.05-1.08 粉、细、中砂层 16-17 1.08-1.1 粗砾、砾石层 17-18 1.1-1.2 卵石、飘石层 18-20 1.15-1.2 承压自流水含水层 25 1.3-1.7 遇水膨胀岩层 20-22 1.1-1.15 坍塌、掉块岩层 22-28 一般基岩层 18-20 裂隙、溶洞基岩层 22-28 1.15-1.3 1.1-1.15 1.15-1.2 回转钻进 大于等于 80% 井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。顶角倾斜不得超过2 度，方位角不能突变。井管应坐落牢固，防止下沉。采用填砾过滤器的管井，设置扶正器，确保井管位置正确。 回填砾石采用直接投入法。砾石滤层的高度要使含水层通连以增加出水量，并超过含水层 5 米。封闭可采用黏土球、块，特殊情况可用混凝土封闭。 (二)取样记录 要做好钻井记录，记录取样至少每层一个，含水层1—2 米、粘土层 3—5 米、变层处各采记一个，下管后出井孔结构图。 (三)井管 井壁管和滤水管采用钢筋混凝土管，井壁管外径为Ф320mm 钢筋混凝土管，壁厚为35mm，滤水管长6 米，孔隙率为 15%，包网规格 40 目，包扎两层，沉淀管长2 米。井管安装方式采取托吊、焊接方式。 用外径 320mm 钢筋混凝土管，沉淀管为 2m。滤水管孔隙率 15%，采用外径 320mm， 内径 250mm，壁厚 35mm，长度为 6m。 (四)安装措施及下管方法 井管接管采用焊接方法，悬吊方法下管，下管前要校正孔径，实测孔深。(五)砾料 砾料采用φ5—15 毫米的卵石，填砾四周要均匀，围填高度根据井的含水层深度确定，填至含水层上部 5-10 米处。 (六)封井 止水材料采用粘土球和黄粘土球封在砾料上部至地面。(七)洗井 洗井必须在下管、填砾、封井后立即进行。抽水试验的出水量不小于生产出水量的75%，同时做好水位恢复时间间隔等观测工作。 洗井设备采用 10 立方米空压机以同心式方法洗井，测出涌水量、水位降深、单位 涌水量。单位涌水量大于 50 吨/小时·米，井动水位 12 米，并符合国家标准，同时做好水质、水位恢复时间间隔等观测工作。 三、管井验收 管井竣工后应在现场按下列质量标准验收：单位出水量与设计值基本相符；井水粗砂含量小于 1/5 万、中砂含量小于 1/2 万、细砂含量小于 1/1 万；井内沉淀物的高度不得大于井深的 5/千；井身直径不小于设计直径，井深偏差不超过设计井深的±2/千；井管位于井的中心，上口保持水平；过滤器安装偏差，上下不超过 300mm。 按照设计和当地动水位较深的情况，农村供水采用深井潜水泵。 四、施工质量控制措施 1、钻孔质量控制 井孔应符合《机井技术规范》的要求。2、安装及下管质量控制 下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径；孔深偏差不得超过设计孔深的±2/1000；孔斜不得超过设计要求。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。 过滤器安装偏差，上下不超过 30 ㎝。 允许一次下管长度满足《机井技术规范》要求。 采用填砾过滤器的管井，设置扶正器，确保井管位置正确。3、滤料质量控制 填料应连续均匀速度适宜，及时测量填砾高度，核对数量，所填砾时留样备查。如发现滤料填入数量和高度同计划量有出入较大时，查明原因，妥善处理，并记录填入的结果。