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四川锦华化工有限责任公司年产 3 万吨三聚氰胺工程
活性炭床反应器吊装方案
R-1102A/B
编制:陈万贵
审定:
批准:
会签:
川化永鑫建设工程有限责任公司
二 00 六年四月二十三日
目 录
、工程概况和技术要求
、施工准备
3、吊装方法选择
4、吊装计算
5、注意事项及技术质量要求
6、安全措施
7、劳动力用量一览表
、主要施工机具一览表
9、施工措施用料一览表
、预计工期
11、主要机具预计使用台班
12、存在问题
13、设备的二次转运
2
工程概况和技术要求
1.1 四川锦华化工有限责任公司年产 3 万吨三聚氰胺工程位于泸洲市合江县
榕山镇,活性炭床反应器( R-1102A/B)是该装置的主要设备之一,设备净
重为 23. 942 吨,直径 φ2400cm,总长度 5300cm,安装标高 13000cm。位
于该装置的东北角(见平面图一) 。
1.2 活性炭床反应器的技术特性
名 称
指 标
名 称
指
标
设计压力
4. 4Mpa
基本风压
300
设计温度
℃
地震烈度
6
200
操作压力
2. 4Mpa
焊缝系数
1
操作温度
℃
腐蚀裕度
1
175
物料名称
MELAMINE+H 2O+NH3
容器类别
二类
全容积
19. 5m3
施工准备
2.1 组织施工人员熟悉图纸、技术资料、 吊装方案,相关规范及施工现场情
况。
2.2 合理安排施工人员,进行必要的技术知识及安全培训。
2.3 勘察施工现场,对吊装场地进行夯实、平整。
2.4 设备到场检验, 需供厂提供出厂证明,产品合格证,质量保证文件及技
术说明书等。
2.5 设备钢支座的中间验收,业主、监理确认合格后交我方进行设备安装。
吊装方法选择
根据现场情况,从工期、经济、安全等方面考虑采用机械化吊装,即
选用一台 130 吨液压汽车吊为主吊,一台 25 吨液压汽车吊为辅吊。设备从
3
预留的钢结构顶部吊装就位。
4 吊装计算
4.1 吊装重量计算
取动载系数 K1=1.1 Q= 23. 942T
计算重量 Q计=Q K1 = 23. 942×1.1=26.3362 吨
4.2 吊装就位时吊点高度
吊点 H=h1+h2+h3=0.1+17+5.3=22.4 米
4.3 吊点选择
吨液压汽车吊吊点为设备顶部吊耳处
吨液压汽车吊吊点为设备底部吊耳处
4.4 吊车的摆放及设备吊装摆放如附图一、附图二。
4.5 130T 吊车选用臂长 29.9 米,回转半径 12 米,起重量为 30T 由于 Q起=27.3T>Q计=26.3362T,故安全
25T 吊车选用臂长 10.4 米,回转半径 6 米,起重量为 14.5T 由于 Q起=14.5T>Q计/2=13.2T ,故安全
4.6 吊装用捆绑绳的选择
2
主捆绑绳:钢丝绳选用 170kg/mm φ28 6 ×37+1 P 破=410.4kN安全系数 K=5 L=8m(连接时对折使用),共 3 根。
2
辅助捆绑绳:钢丝绳选用 170kg/mm φ28 6 ×37+1 P 破=410.4kN安全系数 K=5 L=6m(连接时对折使用),共 1 根。
注意事项及技术质量要求
5.1 设备正式吊装前必须进行试吊, 以检验各部分受力状况, 保证吊装工作
4
的安全、质量。
5.2 设备吊装前必须对照基础及图纸和到货设备的地脚螺栓孔径, 中心距离等进行仔细的校对查验,确定其几何尺寸准确无误,方可吊装。
5.3 吊车提升、变幅、旋转务必平稳缓慢,不允许冲击振动。
5.4 要求指挥时,哨音清晰,手势明白无误。
5.5 正式吊装前,应在设备上固定软梯或其它安全攀援工具, 以便就位后拆
除索吊具等。
5.6 严格按 ISO9002质量认证的有关规定执行及 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201—— 83 进行施工,确保吊装质量和吊装安全及安装质量。
5.7 所有施工人员必须严格执行现场吊装的指令并接受现场安全, 质量部门
的检查和监督。
5.8 设备找正偏差范围应符合下面的规定
检查项目
偏差范围
备
注
中心线位置
±5
标高
±5
铅垂度
≤4
H/1000 且< 25
方位
<15
沿底座环圆周测量
安全措施
6.1 凡参加吊装的工作人员, 均必须熟悉施工方案及现情况, 并按方案要求
进行施工。
6.2 施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,
要听从指挥,熟悉指挥信号,不得擅自离开工作岗位。
6.3 吊装时划分的施工警戒区域应有明确的标志, 非施工人员严禁入内, 并
有专人负责。所有施工人员进入现场时必须穿戴好安全帽等劳保用品。
6.4 不允许在雨天、夜间、雾天和五级以上风力的情况下进行施工。
6.6 凡进行高空作业的人员, 均需佩带安全带, 并要在安全可靠的地方栓系
5
稳
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