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. 北京化工大学 化工原理实验报告 实验名称： 流体阻力实验 班 级： 姓 名： 学 号： 序 号： 同组人： 设备型号： 实验日期： Word 文档 北京化工大学 化工原理实验 流体阻力实验 一、实验摘要 本实验使用 UPRSⅢ型第 4 套实验设备， 通过测量不同流速下水流经不锈钢管、 镀锌管、层流管、突扩管、阀门的压头损失来测定不同管路、局部件的雷诺数与摩擦系数曲线。确定 了摩擦系数和局部阻力系数的变化规律和影响因素，验证在湍流区λ与雷诺数 Re 和相对粗 糙度的函数。该实验结果可为管路实际应用和工艺设计提供重要的参考。 关键词：摩擦系数，局部阻力系数，雷诺数，相对粗糙度 二、实验目的 1、测量湍流直管的阻力，确定摩擦阻力系数。 2、测量湍流局部管道的阻力，确定摩擦阻力系数。 3、测量层流直管的阻力，确定摩擦阻力系数。 4、验证在湍流区摩擦阻力系数λ与雷诺数 Re 和相对粗糙度的函数 5、将所得光滑管的λ -Re 方程与 Blasius 方程相比较。 三、实验原理 1、直管摩擦阻力 不可压缩流体在圆形直管中做稳定流动时，由于黏性和涡流作用产生摩擦阻力。此外，流体经过突然扩大、弯头等管件时，由于运动速度方向突然变化，也会产生局部阻力。利用 量纲分析的方法， 流体流动阻力与流体的性质、 流体流经处的几何尺寸、 流体的运动状态有 关，可表示为： 引入无量纲数群：  Vp f d, l , , , 雷诺数： du Re 相对粗糙度： d 长径比： l d 从而得到： p du , , l u 2 d d - 1 - 北京化工大学 化工原理实验 流体阻力实验 令： Re, p l Re, u 2 ，则 2 d d d 可得阻力系数与压头损失之间的关系，这种关系可通过实验测得。 p l u2 H f d （ 1） 2 式中 H f —直管阻力 (J/kg)， l —被测管长 (m) ， d —被测管径 (m)， u —平均流速 (m/s) ， —摩擦阻力系数。 根据机械能衡算方程，实验测量 H f ： p1 u12 H e p2 u22 H f gz1 2 gz2 2 p1 u12 p2 u22 H fgz1 2 gz2 H e 2 g p u2 （2） z H e 2 对于水平无变径直管道，结合式（ 1）与式（ 2）可得摩擦系数： 测量 2d p l u2 当流体在管径为 d 的圆形管中流动时选取两个截面，用 U 形压差计测出这两个截面的 压强差，即为流体流过两截面间的流动阻力。通过改变流速可测出不同 Re 下的摩擦阻力系 数，这样便能得到某一相对粗糙度下的 Re 关系。 由前人经验，当 Re在 3 103 ~ 105 围时，其关系满足 Blasius 关系式，在层流围满足线 性关系，见 (表 1)。 表 1 摩擦阻力系数与雷诺数关系 Re 0~200 2000~4000 4000~Re 临界点 临界点以上 0 ( 水 力光滑 管) ( 粗 糙管 )  Re 64 Re 64  \ 0.3163 0.3163 Blasius Blasius Re0.25 Re0.25 1 1.74 2 18.7 1 1.74 2 \ 21g Re 21g d d 2、局部阻力 hf u2 （ 3） 2 - 2 - 北京化工大学 化工原理实验 流体阻力实验 将局部阻力系数 ，平均流速 u ，代入方程即可确定局部阻力 hf 。式中 与局部结构关系见 表 2 表 2 局部阻力系数与局部结构关系（ Re4000 ） 结构 突扩管 截止阀 球阀 1 2 =常数 =常数 A1 A2 对于水平放置条件，根据式（ 1）（ 3）可得局部阻力系数计算式为： u2 2 p2 p1 2 p1 p2 （无变径）和1 （有变径） u2 u12 式中， p 1 p 为上下游截面压强差， u u 为平均流速，ρ为密度 2 1 2 四、实验流程与设备 图 1 流体阻力实验带控制点工艺流程 1- 水箱； 2- 水泵； 3- 涡轮流量计； 4- 主管路切换阀； 5- 层流管； 6- 截止阀； 7- 球阀； 8- 不锈钢管； 9-镀锌钢管； 10- 突扩管； 11- 流量调节阀（闸阀） 12- 层流管流量阀（针阀） 13- 变频仪 实验介质：水（循环使用） 研究对象：不锈钢管， l=1.500m,d=0.021m; 镀锌管， l=1.500m,d=0.021m; 突扩管， l1 =0.020m,d 1=0.016,l2=0.280m,d 2=0.042; 截止阀， DN20,d=0.021m; 球阀， DN20,d=0.021m; 层流管， l=1.500m,d=0.003m; - 3 - 北京化工大学 化工原理实验 流体阻力实验 3 仪器仪表：