化工设备设计基础封头设计方案.pptxVIP

第四节 封头的设计;封头又称端盖，其分类;一、椭圆形封头;㈠受内压的椭圆形封头;当封头是由整块钢板冲压时，j值取为1。筒体设计壁厚计算公式：;椭圆形封头最大允许工作压力 ;㈡受外压（凸面受压）椭圆形封头;c. 根据材料，从A-B图（图4-16至图4-20）中选用，若A值落在设计温度线的右方，读出B值计算许用外压力[p];d. 比较许用外压[p]与设计外压p 若p≤[p]，假设的厚度dn可用，若小得过多，可将dn适当减小，重复上述计算 若p＞[p]，需增大初设的dn，重复上述计算，直至使[p]＞p且接近p为止。;二、半球形封头;三、碟形封头;四、球冠形封头;五、锥形封头;广泛用于化工设备(如蒸发器、喷雾干燥器、结晶器及沉降器等)的底盖 便于收集与卸除设备中的固体物料。 塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体连接，称为变径段。;（一）无折边锥形封头或锥形筒体;b. 不必局部加强，计算壁厚为 ;c. 需加强，以降低联接处的局部应力。锥壳加强段和圆筒加强段厚度相同 ;;2、锥壳小端 a. 查图4-28，小端是否须加强 ;b. 不必局部加强，计算壁厚同大端 ;c. 需加强，加强段和圆筒加强段厚度相同 ;;3、无折边锥壳的厚度;（二）折边锥形封头或锥形筒体;1、锥壳大端 a. 过渡段的计算壁厚 ;b. 与过渡段相连接处的锥壳计算壁厚 ;2、锥壳小端 a. 半锥角a?450 ，小端无折边计算同前 b. 小端有折边，过渡段厚度按（4-38）确定，Q值查图4-29。 c. 半锥角a450 ，小端过渡段厚度仍按（4-38）确定，Q值查图4-30。;;锥形封头的小端与接口管相连，一般不加过渡弧，但接口管应增厚，厚度取锥体厚度，加厚的长度： ;六、平板封头;平板封头结构简单，制造方便，在压力不高，直径较小的容器中采用。承压设备人孔、手孔以及在操作时需要用盲板封闭的地方，才用平板盖。 高压容器平板封头用得较为普遍。;平盖系数K查表4-14;工艺操作对封头形状无特殊要求。 球冠形封头、平板封头边缘应力较大，平板封头厚度较大，故不宜采用。 理论上对凸形封头计算后，再确定封头型式。;半球形封头受力最好，壁厚最薄、重量轻，但深度大制造难，中、低压小设备不宜采用； 碟形封头深度可调节，适合于加工，但曲率不连续，局部应力，故受力不如椭圆形封头； 标准椭圆形封头制造比较容易，受力状况比碟形封头好，故可采用标准椭圆形封头。;椭圆形封头壁厚： ;例题4-5：不锈钢反应釜操作压力1.2MPa，内径1.2m，下部为带折边锥底，其半锥顶角为45°。出料管公称直径200mm，釜壁温度为300℃，试确定该锥形底的壁厚及接口管尺寸。 ;锥底接管dN=200mm,外径 d=219mm 所以锥底小端直径 Dis=222mm 接管加强段厚度与锥体同厚， ;思考题：;作 业