石棉尾矿的危害及综合利用途径.docx

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 石棉尾矿的危害及综合利用途径 石棉尾矿是在石棉矿采选中产生的矿物残渣 ,主要成分为蛇纹石 ,仍含有少量滑石，白云石和方解石；化学成分主要为 SiO 2， MgO 和少量铁，铝，钙等其他物质；我国是世界上石棉生产大国 ,石棉储量居世界第三位 ,但我国石棉矿中含石棉量不高 ,一般在 1% ～4% 之间 , 即生产一吨石棉将产生近百吨石棉尾矿；据统计 ,我国每年生产石棉 34 万多吨 ,年产生石棉尾矿数千万吨 ,目前全国石棉尾矿的贮存量已达到几十亿吨；这些 巨大的尾矿山不仅占据了大量土地资源 ,而且污染环境 ,对人类健康和安全构成严峻威逼；1，石棉尾矿对环境的危害 在石棉矿开采和使用中 ,长期吸入石棉粉尘可以导致劳动者患上石棉肺， 肺癌和间皮瘤等疾病；据统计 ,1949 ～ 1980 年,我国石棉肺发病人数 1786 人;1980 ～1986 年为 2503 人,累积患病人数 4289 人,死亡 622 人,死亡率 14.5% ；至 2003 年底 ,全国累积患病人数达 7907 人,死亡 923 人,死亡率 67% ； 石棉尾矿在长期堆存下对矿区及周边环境造成的危害主要表现在 : 侵占土地 ,破坏生态环境；石棉矿长期开采将产生数量巨大的尾矿山 ,这些尾矿山不仅占据了有限的土地资源 ,而且严峻破坏了当地的生态环境；尾矿山上寸草不生 ,假如遇上暴雨山洪 ,极易引发泥石流，山体坍塌等地质灾难； 大气污染；石棉尾矿中含有大量未选出的细小短纤维 ,这些短纤维随风漂浮 ,造成大气质量的破坏；我国《工业场全部害因素职业接触现值》 (GBZ2-2002) 规定 ,石棉矿山和石棉制品生产企业其生产工作环境内粉尘含量不得超过 2mg/m 3；但全国各矿区的实际情形是国有大企业基本达标 ,中小企业普遍不能达标 ,工作环境中石棉粉尘含量在每 立方米大气中高达数百毫克 ,远远超出国家标准；特殊值得留意的是这些细小石棉粉尘随风迁移 ,可以漂浮至数公里之外 ,造成矿山周边环境的污染； 水体污染和土壤毒化；石棉尾矿中含有细小短纤维，钙，镁，钾，钠及少量重金 属元素 ,在雨水和地表水的冲刷下进入河流及地下水中 ,造成水体污染；过量的可溶性盐 类矿物使尾矿库周边土壤显现次生盐渍化 ,引起矿区局部土壤毒化 ,破坏当地农业生产环境； 2， 石棉尾矿的处理处臵 由于石棉废物对环境和人体健康产生极大危害 ,发达国家对石棉废物治理特别严 格,美国，英国，日本和欧盟等都制定了严格的法律 ,限制石棉的开采，生产和使用 ,并要求对石棉尾矿及废物进行妥当处臵； 目前使用最多的处臵技术是安全填埋 ,近年来随着高温等离子体技术的进展 ,意大利，法国等发达国家研发出石棉废物高温晶体化技术 , 在高温下石棉废物被熔融 ,不再出现纤维状 ,而转换成为耐磨，耐腐蚀的玻璃陶瓷； 这些处臵技术虽然可以有效地防治石棉废物的环境污染 ,但处臵成本太高 ,在进展 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 中国家难以推广应用； 特殊对于产生量巨大的石棉尾矿 ,这些单纯的处臵技术在经济上很难实现； 3， 石棉尾矿的综合利用途径 国外石棉尾矿的综合利用技术 由于石棉尾矿主要由蛇纹石组成 ,化学成分主要是氧化镁和二氧化硅；早在 1967 年,美国 F.L.Pundsacl 等人就采纳碳酸氢铵对石棉尾矿进行处理 ,获得二氧化硅，碳酸镁等产品； W.George 等对石棉尾矿第一用盐酸浸取 ,过滤后将硅与镁分别 ,分别处理滤液和滤渣 ,最终得到高比表面积的二氧化硅和镁盐；近年来 ,由于国际上镁消费的稳步增长 ,为充分满意镁市场供应 ,降低镁的生产成本和充分利用有限资源 ,国外一些冶金公司 正积极对石棉尾矿进行开发利用；加拿大如兰达公司技术中心与有关科研院所合作 , 进行了 10 余年的开发讨论 ,花费了 6.8 亿加元的讨论费用 ,解决了从石棉尾矿中回收镁的几个技术难关 ,并方案投巨资建设年产 6.3 万 t 的金属镁厂；澳大利亚的戈登特利安格尔资源公司在新南威尔士州北部的伍德斯勒富镁厂利用当地积累的蛇纹石尾矿试 生产出符合国际标准要求，纯度达到 99.93% 的高质量金属镁 ,由于蛇纹石尾矿自然积累,不需要任何采矿作业 ,所以生产成本仅为世界同类生产成本的 1/4, 具有良好的经济效益；俄罗斯的阿斯别斯特市也在积极建设一个以当地石棉尾矿为原料的镁冶炼厂 , 该地石棉尾矿中的含镁量比通常作为炼镁原料的光卤石高 ,估计用石棉尾矿的生产成 本将比现有的镁冶炼厂低 20% ～ 30%, 该厂设计年生产才能 5 万 t,建设投资 3 亿美元； 目前 ,国外在石棉尾矿的综合利用方面主要以尾矿中的高含量镁为开发对象 ,采纳火法冶炼技术生产高