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热风循环式恒温炉设计说明书
1.序言
1.1 热风循环式恒温炉的应用背景
热风循环式恒温炉宽泛合用于工农业, 医疗卫生,塑料机械, 各院校和科研部门的生产车间或实验室, 其可创建并长时间保持高温、 干燥的工作条件, 以知足生产、实验等各样环境要求。
在现阶段,各领域中与热风循环式恒温炉相近似的加热炉有两种, 一是应用于工业长进行金属热办理的空气循环电炉, 该炉依据工艺用途分为: 加热炉、淬火、退火炉、时效炉等。二是热风烘箱, 宽泛用于医药、 化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。
本设计中的热风循环式恒温炉,主要应用于实验室中的金属高温蠕变实验,经过创建长时间高温的炉内条件, 来知足实验环境需求。 市道上现有的恒温炉种类众多,功能不一,但其现有的恒温炉不可以完整知足高等院校或研发部门的实验
要求,如上述所说起的资料高温蠕变试验,不单要求温度高达近 1000℃,还要求保证恒温状态长达 1000h,一般市道上恒温炉难以达到高温,恒温时间的连续性不够,何况其尺寸与功率也难以达到最优化。 本设计的目的也是在于鉴于实验需求,优化恒温炉的高温性能、恒温连续性、构造尺寸以及热量消耗。
1.2 热风循环式恒温炉的工作原理
热风循环式恒温炉采纳风机循环送风方式, 风循环均匀高效。 风源由耐热长轴电机带动多叶涡轮式电扇产生, 经过加热元件升温, 而将热风送出, 再经由气流通道至炉膛内部, 均匀加热工件, 再将使用后的空气经过炉膛内的出风口吸入电扇成为风源再度循环,加热使用。
为保证炉膛内保持恒温, 以热力学为基础, 经过热均衡计算来校核各构造尺寸设计的合理性与确立加热元件。 而当因开关门动作或其余扰乱现象惹起温度值发生摇动时,则经过温度控制系统来调整加热元件的功率,进而调整炉内温度,
保证恒温。
1.3 设计流程介绍
因为该次设计的恒温炉为非标准件, 所以次设计主要鉴于市道上的近似产品与资料进行经验设计。该设计的基本流程以下:
第一,依据设计要求中的炉膛尺寸与工作温度来确立恒温炉的炉型与设计温度,在由此确立恒温炉的加热方式及基本工作形式。
其次,对整个热风循环系统与温度控制系统进行详尽设计: 选择合适的加热元件,初步确立加热元件的数目; 设计多叶涡轮式电扇, 选择电机、散热电扇等;
选择热电偶、温度控制仪表,设计热电偶安装方式。
以后,依据已有数据和零件参数对恒温炉进行整体的构造设计, 分别设计隔
热层、气流通道、炉内壁、保温层、炉外壁、炉门、机电箱以及机电箱配件(电
机座、引风道),确立其资料与尺寸。
最后,进行热均衡校核计算, 来证明构造尺寸设计和加热元件的数目的合理
性。计算,恒温炉的功率与重量,再依据重量设计支座的尺寸并校核抗压强度。
2.热风循环式恒温炉设计要求
2.1 构造说明
2.1.1 规格尺寸
表 2.1 加热炉参数表
箱体尺寸 内箱尺寸 温度范围
型号 (W×D×H)mm (℃)
无 300×300×400 室温 20℃至 600℃
2.1.2 构造说明
内部材质:自定,厚 ≥;外面材质:自定,厚 ≥粉体烤漆办理
2.1.3 送风循环系统
强迫送风循环;马达为长轴心耐温专用型,功率为 1/2HP;电扇为多叶涡轮型;风机两台,一台备用。能保证风机在长时间运转,设施半途工作不中止。
2.1.4 加热方式及发热材质
为热风循环加热,发热材质自定,备用一组。
2.2 控制说明
2.2.1 控制面板
控制器位于机台后侧方,单门由右向左开启
2.2.4 控制器系统:
温控器(室温- 600 度随意设定)
准时器: 0.1S-999H 随意设定。
沟通接触器 :韩国 LG
固态继电器 :欧姆龙
其余电控配件 :国内优良
2.2.5 安全装置
超温保护,时到保护
2.2.6 电源
AC 380V
2.3 设计参数确立
已知上述恒温炉的要求温度为 20~600℃,确立最高设计温度为 800℃;采纳
热风循环系统进行对炉膛加热, 需要足够的加热元件与两台风机, 设计合理的气
流通道用于部署热风循环系统; 温度控制系统方面要求选择重点的温控仪与热电
偶即可,搁置于机电箱内; 构造方面初步设计恒温炉由炉膛、 隔热层、气流通道、
炉内壁、保温层、炉外壁、炉门、机电箱以及其余零零件构成。
3.热风循环式恒温炉整体设计
3.1 炉型选择
热风循环式恒温炉主要用于对炉内工件进行长时间加热并保持恒定温度。 采纳风机循环送风方式,经过气流将加热元件的热量带入炉膛内部, 均匀加热工件,再将使用后的空气经过炉膛内的出风口吸入风道成为风源再度循环, 连续加热使
用。
一般的恒温炉依据构造形式可分为:立式炉、寝室炉、室式炉、井式炉等;依据空气加热方式可分为炉内循环加热和炉外加热。
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