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- 2021-09-12 发布于广东
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水下混凝土灌注桩常见通病及处理方案
1、断桩
混凝土凝固后不连续,中间被疏松体及泥土填充形成间断桩。
造成原因
由于导管底端距孔底过远,混凝土被泥浆稀释,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土桩体与基底之间被不凝固的混凝土填充;
受地下水活动的影响或导管密封不良,泥浆浸入混凝土水灰比增大,形成桩身中段出现混凝土不凝体;
由于在浇注混凝土时,导管提升和起拔过多,露出混凝土面,或因停电、待料等原因造成夹渣,出现桩身中岩渣沉积成层,将混凝土桩上下分开的现象。
防治措施
成孔后,必须认真清孔,清冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定,清孔后要及时灌注混凝土,避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量,准确算出全孔及首次混凝土灌注量。
混凝土浇注过程中,应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深,提升导管要准确可靠,并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比,混凝土应有良好的和易性和流动性,坍落度应满足灌注要求。
在地下水活动较大的地段,事先要用套管或水泥进行处理,止水成功后方可灌注混凝土。
灌注混凝土应从导管内灌入,要求灌注过程连续、快速,准备灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。
确保导管的密封性,导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定,切勿起拔过多。
处理措施
浇注时间不长,混凝土数量不大时,将孔内混凝土及泥石全部清除,重新灌注;
在距离地面较浅时(小于 15m),可以用完整钢(钢筋混凝土)护筒的办法,抽干泥浆,凿出新混凝土面,再按照无水混凝土浇注至设计标高。对于钢护筒可以边浇边拔护筒;
在距离地面较深时,应分析原因,采取相应的措施对于计划要重做的桩, 要立即拔出钢筋笼子,提出导管,重新钻孔,按新孔进行混凝土浇注;
于浇注完成后才发现的断桩,要采取补桩的方案。方案要经过计算,并上报有关部门批准,一般采用扁担桩、压浆补强等办法来处理。
2、缩径
缩颈即孔径小于设计孔径。
造成原因
塑性土膨胀。
防治措施
采用优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。
处理措施
如出现缩径,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。
3、短桩
灌注结束后,若桩头高程低于设计高程,则属于桩头灌短事故,即短桩。
造成原因
灌注将近结束时,浆渣过稠,或混凝土表面浮砂、土太多,用测深锤难以判断浆渣或混凝土面,或由于测深锤太轻,沉不到混凝土表面,发生误测,以致过早拔出导管终止灌注而造成短桩头事故;还有些是灌注混凝土时发生孔壁坍方未发觉,测深锤达不到混凝土表面,这种情况最危险,有时会缩短数米。
预防与处理办法
在灌注过程中,必须注意是否有发生坍孔的征兆,若有,必须处理后再灌;
测深锤的重量和形状要符合要求;
灌注将近结束时,加清水稀释泥浆并掏出部分沉淀物。用高压水将泥渣和松软层冲松,再用吸泥机将混凝土表面上的泥浆沉渣吸除干净,重新下导管灌注混凝土。
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