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胀 形 模 的 结 构
精品资料
2.1 胶胀形模结构 ——罩盖胀形模的设计
2.1.1 设计任务
图 2.1 所示为一金属罩盖,材料为 10 钢,料厚
0.5mm。要求设计该零件的胀形模具。
图 2.1 罩盖
2.1.2 胀形模工艺分析
胀形属于伸长成形。胀形过程中不会产生失稳起皱的现象,且在胀形充分
时制件表面很光滑,这是由于材料硬化作用的结果。
对空心毛坯的胀形,如图所示,如果毛坯的长度不是很长,胀形时其长度
就会缩短,这说明胀形区以外的材料向胀形区内补充,使胀形区的径向拉伸变
形得到缓解,而使切向的拉伸变形为最主要的变形,胀形胀破就是切向拉力过
大引起的,为了不胀破,需要限制切向最大拉应变不超过材料的许用伸长率
[ ] 。
又由产品图可知,该制件侧壁是由空心毛坯胀形而成,对壁厚变化没有要
求,尺寸精度不高的,故满足胀形工序加工的要求。
精品资料
图 2.2 对空心毛坯的胀形
2.1.3 罩盖胀形模工艺计算
1、胀形件毛坯尺寸的计算
(1)计算毛坯直径 d 0
当胀形件留有一段不变形时,毛坯的直径等于不变形段的直径,如图( a)
所示。当胀形件全长参与胀形时,则胀形前毛坯的直径 d 0 应小于制件小端直径
d min (dmin ) 42mm如图( b)所示,依据 10钢的极限胀形系数
K max 1.24 dmax 47.5mm d0
, ,求出毛坯直径 .
d 0 dmax / K max 47.5 / 1.24 38.31mm 。可取 41mm
(a) b
(a) 局部胀形 (b)全长胀形
精品资料
图 2.3 空心毛坯胀形工艺参数
(2)计算侧壁胀形的胀形系数,该胀形系数:
K d max / d 0 47.5/ 41 1.16
该制件的胀形系数为 1.16,小于极限胀形系数 1.24。则侧壁可一次胀形成
型。
(3)计算毛坯高度 H 0
对于一个具体的胀形件,其高度往往是有限的,胀形时两段一般不固定,
任其自由收缩,可以缩小胀形区板厚的变薄程度,故胀形工序件的高度或长度
应比制件高度增加一收缩量。需切边时还需要增加一修边余量。
H 0 L [ 1 (0.34 ~ 0.4) ] H 42.48 ( 0.35 0.16) 5 49.86mm
式中:
K
max ——材料的极限胀形系数
d
max ——胀形后工件的最大直径 mm
d0 ——毛坯直径. mm
H 0 ——毛坯的高度 mm
d max d0 / d 0 47.5 41/ 41 0.16
——坯料的伸长率,其值为
L ——制件胀形区母线长。由几何关系可以计算出 L 42.48 mm
H ——修正余量, mm ,一般取 5~10 mm,本例取为 5 mm。
H 0
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