青岛锦启金属结构有限公司电镀废水处理设计方案.docxVIP

青岛锦启金属结构有限公司电镀废水处理设计方案 1、概况 青岛锦启金属结构有限公司位于胶州市海尔大道中段东侧。 生产工艺 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀金、镀银、镀银、镀铜、 镀铭、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用 水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、 废镀液、渗漏及地面冲洗 等，其中镀件清洗水占 80%以上。 废水来源与分类 来自氧化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液； 其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液； 车间地坪冲洗废水； 废水量 含氧电镀镀件清洗废水 150吨/日； 其它电镀 Cu2+、Ni2+ Zn2+废水250吨/日 .3.3各类电镀更换镀液时排出的少量高浓度废液，废液量已分别计入同类废水量中； 合计废水量为400吨/日，设计处理流量为 20吨/时。 废水性质与水质状况 含氧废水 氧化电镀镀种有：镀锌、镀铜、镀锌、镀银、镀金等。含氧废水含有剧毒的游离氧化物， CN-~20mg/L ,尚有铜鼠、银鼠、锌鼠等络合离子； 其它重金属废水，主要含铜、馍废水。 废水分流情况不好，各种废水相互掺杂在一起处理。 排放标准 经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、 TCN 0.5mg/L 、TCu 0.5mg/L 、TNi 1mg/L 。 2、设计依据 建设单位提供废水量及水质数据； 环保部门对污染治理的指示与要求； 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定； 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中的一级标准； 环境工程手册《水污染防治卷》，相关设计参数与技术要求。 3、设计原则 采用物理化学法处理电镀废水，技术可靠、投资省、操作管理方便；与其它方法比，用 于小型电镀废水处理工程较适宜。 氧缸、铜缸、馍缸的母液更换时会排出浓废液，必须测算每次排放量、及其排放周期， 采取细水长流的方法，参与同类废水分别进行的予处理。 含氧废水原则上不能与其它重金属废水混排，必须单独进行予处理，达到预期目的后， 才能进入综合处理系统。但经过实际调查后发现废水分流情况不好， 只有将各种废水相互掺 杂在一起处理。 综合处理采取二级物化法， 掌握不同的处理条件， 使各项考察指标均达到国家排放标准。 采用组合化水处理设备，占地少、投资省、运行费用省、操作管理方便。 4、电镀废水处理原理 含氧废水处理原理与反应条件 破鼠原理 采用碱性氯化法，分二阶段破鼠， 第一阶段为不完全氧化将氧氧化成氟酸盐： CN-+OC1-+H 20 ——CNC1+2H- CNC1+2OH-——CNO-+C1-+H 20 CN-与OCl-反应首先生成 CNCl ,再水解成 CNO-;其反应速度取决于 pH值、温度和有效 氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报导 CNO-的毒 性仅为CN-毒性的千分之一； 第二阶段为完全氧化阶段 ——将氟酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气： 2CNO-+3C1O-+H2O ——2CO2+N2 +3C1-+2OH-; 氧化剂的选择与投加量 氧化剂的选择 采用次氯酸钠； 4.1.2.2投加量 第一阶段 CN-Cl2=1:3~4 第二阶段 CN-2=1:4 两阶段合计CN -Cl2=1:7~8 4.1.3反应条件 阶段 PH值 反应时间（分） 温度C 余氯mg/L 氧化还原电位ORP 不完全氧化 10-11 10-15 15-30 300mV 完全氧化 7 10-15 15-30 3-5 650mV 4.2六价铭还原原理与反应条件 还原原理 在酸性条件下，六价需与还原剂亚硫酸氢钠反应，生成三价铭离子，含三价铭离子废 水经PH调至碱性后形成沉淀去除 反应方程式 2H2CrO4+3NaHSO3+1.5H2SO4 * Cr2（SO4）3+1.5Na2SO4+5H2O Cr2（SO4）3+ 6Na OH ? 2Cr（OH）3 +3 Na 2 SO4 投加量（质量比） Cr6+ : NaHSO3 = 1： 5 反应控制条件： PH: 2.5 ORP: 200MV视试车，校正情况而定 多种金属离子混合废水处理原理与反应条件 含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法， 应考虑PH值控制条件和金属离子共存 时相互作用的影响，各种金属离子去除的最佳 PH值，列表如下： 金属离子 PH范围 残留浓度（mg/L） 备 注 Cu2+ 7-14 1 Ni2+ 9 1 Sn2+ 5-8 1 Zn2+ 9-10.5 1 PH 10.5 再溶解 Fe3+ 5-12 司 PH 12 再溶解 Al3+ 5.5-8 3 PH 8 再溶解 通常采用NaOH、