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通风空调工程质量通病预防措施 1系统噪音对舒适度的影响 系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。 1.1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。 1.2消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。 1.3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。 1.4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。 1.5消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。 1.6对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。 1.7对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。 1.8严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。 1.9采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。 2内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题 导流片设置不好会增大阻力损失，噪声变强，影响气流的稳定性。 预防措施：导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定，即如表7-2所述： 导流片数、片距明细表 表7-2 序号 A 片数 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 1 500 4 95 120 140 165 2 630 4 115 145 170 200 3 800 6 105 125 140 160 175 195 4 1000 7 115 130 150 165 180 200 215 5 1250 8 125 140 155 170 190 205 220 235 6 1600 10 135 150 160 175 190 205 215 230 245 255 7 2000 12 145 155 170 180 195 205 215 230 240 255 265 280 3法兰的制作、铆接、连接。 法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。 预防措施： 1法兰制作时下料要准确，下料后角钢应找正调直。 2法兰胎具应确保准确。 3法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢，确保法兰孔的对称性和互换性。 4风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内，这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。 5法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行，且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套，对于铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。 6法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确，四角无缝隙，紧螺栓时，螺栓朝向应一致并作对称操作，用力应适当均匀，应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。 4保温材料粘合不好引起的结露问题 预防措施： 4.1保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。 4.2粘接橡塑板前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水。 4.3敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。 4.4板材接缝处用橡塑胶带粘牢，风管法兰部分保温按下图所示。 5风机盘管冷凝水问题 风机盘管在夏季使用过程中易出现冷凝水管堵塞及冷凝水管保温不严造成滴水。 预防措施： 5.1风机盘管安装后清理风机盘管集水盘并用塑料纸进行封闭，在投入使用时再进行拆除，以防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。在风机盘管进行灌水试验前，先用吸尘器对集水盘进行清理，防止集水盘中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞。 5.2风机盘管冷凝水管管径较小，在使用过程中，空气中的灰尘易沉积在集水盘中形成粘稠状物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中合理布置管线减少弯头，并且在冷凝水管上设置清扫口（即用带堵头的三通代替90°弯头），以便于日后对管道进行疏通。 5.3风机盘管阀门处滴水是较为普遍的质量通病。一是因为阀门保温容易出现空隙产生结露，二是阀门作为水量的调节机构，手轮需露在外面以方便调节，同时也就造成手轮上产生结露。为防止滴水的产生，一是加强保温的严密性，二是建议采用加长型集水盘的风机盘管，将阀门装在集水