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钢筋工培训教材 第一节 钢筋的保管和检验 一、钢筋的保管 钢筋运进综合加工场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度挂牌存放保管，并注明数量，不得混淆。 为确保工程质量及工程进度，避免人力浪费，在钢筋的堆放、 保管中应注意一下几点： （一）放入仓库内或棚内保管 钢筋应堆放在仓库或料棚内。如条件不具备，可露天堆放，但 必须选择地势较高、土质坚实、较平坦的场地，场内不得有杂草。露 天堆放场地或仓库等四周应挖排水沟以利泄水。 堆放钢筋时， 下面应 加垫木，离地面距离不少于 20cm, 以便通风，防止钢筋锈蚀和污染。 （二）分别挂牌堆放 钢筋应按规格、型号分别挂牌堆放，牌上应注明构件名称、配 置部位、钢筋型号、尺寸、钢号、直径、根数。 （三）垛间留出通道 钢筋堆垛之间应留出通道，以利于查找、取运和存放。 （四）防止钢筋锈蚀 钢筋不得与酸、盐、油等物品存放在一起。堆放钢筋地点附近 不得有害气体源，以防腐蚀钢筋。 （五）专人管理 钢筋应设专人管理， 建立严格的验收、 保管和领取的管理制度。 二、钢筋的现场试验 钢筋进场时应分批验收， 每批数量不大于 60t 。在每批钢筋中任取 两根，在距钢筋端部 50cm 处各取一套试样， 每套试样中取一根试样 作拉力试验测定屈服点、 抗拉强度、伸长率；另一根试样作冷弯试验。 试验的目的：通过试验求得钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率 等三个指标，作为评定钢筋质量是否合格的一个试验项目。 第二节 钢筋的调直与除锈 钢筋成型之前，一般要经过除锈、调直、切断、弯曲成型及冷加工过 程 一、钢筋的调直 钢筋调直有两种方法： 钢筋调直机调直和卷扬机调直， 正常情况 下采用钢筋调直机调直。 钢筋调直机是用来调直细钢筋和冷拔低碳钢丝的机械，具有除 锈、调直和切断三项功能，这三项工序可以在操作中一次完成。 1 、采用钢筋调直截断机作业，其工艺流程为：备料→调直机调 直→截断→码放→转入下道工序。 (1) 调直工艺如下： 将需要调直的盘条钢筋吊放在距调直机约 3～4m 处，将调直机 限位器长度调至钢筋所需的长度， 人工放盘， 将盘条一端喂进调直机 的调直筒内。 开动调直机， 钢筋开始自动调直并按调直机限位器所确定的长度 自动截断。 将调直截断的钢筋整齐码放。 二、 钢筋调直后要符合下列质量要求： 钢筋平直，无局部折曲。 钢筋表面的油污、 油漆、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈 等均要清除干净。 加工后的钢筋表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。 三、 钢筋的切断 采用钢筋截断机作业，其工艺流程为：备料→划线 ( 固定挡板 )→ 试断→成批切断→钢筋堆放。 1、 备料 钢筋切断要有下料单， 备料时将同规格钢筋， 根据不同长度进行 长短搭配，一般应先断长料、后断短料，以尽量减少短头。 2 、 划线 (固定挡板 ) 划线时避免用短尺量长度， 避免累计误差。 在切断机和工作台相 对固定的情况下， 在工作台上设置可固定断料的活动挡板， 下料时以 切断机的固定刀口作为起始线，活动挡板作为末端。 3 、 切断 钢筋切断机固定刀片与冲切刀片间要有 1～2mm 的间隙，刀刃 要磨成一定的角度。 将