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喷油泵试验台量油方法的改进研究 喷油泵试验台量油方法的改进研究 2011年10月24日 重要提醒:系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒:系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码 立即修改 | 关闭 酿酒设备、白酒设备、高粱粉碎机、大曲粉碎 酿酒设备、白酒设备、高粱粉碎机、大曲粉碎——泰安兴达酿酒设备有限公司 0 引言 目前国内喷油泵试验台量油系统普遍采用量筒式计量法，该方法存在量筒的制造误差、沉积误差、液面读数误差、气误差、挥发误差以及测量人员的视觉误等等,使得测量精度较低，自动化程度低，耗时长，已不能满足对汽车发动机的环保技术要求和节能要求。因此研究一种新型的柴油机喷油泵喷油量快速检测方法和设备就显得格外重要。我们改变了传统的容积式测量喷油量的方法，首次提出采用质量称量法来测量喷油泵油量，由于质量不受地点、温度的影响，避免了量筒测量法中燃油容积受环境变化带来的测量误差。系统结构简单，测量准确，制造成本低。喷油泵测试燃油的容积分辨率可达到5.8mm3，大约为2PSD110X柴油机喷油泵最大工况时每次喷油量的0.3%，完全可以满足机务段机修工作要求。 1 质量式量油装置设计 系统装置采用电子天平对被试喷油泵的喷油量进行质量测量，经微机转化为容积。 喷油泵检测时所需要的动力由变频调速电机通过V型皮带带动凸轮轴提供，凸轮轴两端的带轮和惯性轮构成一个能量储存器，结构简单，传动平稳可靠，缓解了凸轮轴周期性脉动负荷造成的转速波动，燃油箱有电阻加热及制 ?2?。 冷设备，以保证温度控制40 其量油原理是:将被试喷油泵安装好后启动燃油泵电机，待燃油温度达到规定范围时启动主电机，喷油泵试验台驱动被测试喷油泵喷油，燃油经高压油管、喷油器喷油，油液进入消雾器消泡后经断油机构流入电子天平的测量容器内。断油机构由电磁阀、挡油板组成，电磁阀控制燃油流入油箱或流入测量容器。当需要测试时按动测量按钮，电磁阀向左移动，挡油板为断油状态，燃油流入电子天平的测试容器，同时试验台计数机构对进入容器的喷油次数开始计量。当喷油次数达到预制的次数时，电磁阀自动向右移动，带动挡油板打开，系统为量油状态，喷出的燃油流回试验台不再进入电子天平上的容器。电子天平称出流入测试容器内燃油的质量，传输到微型计算机内经运算转化为体积即可以得到测试油箱内燃油的容积。 装在油箱中的温度传感器用来测试燃油的温度，从而可以将燃油的体积修正为40?时的体积，以利于在统一的标准状态下比较测得的喷油泵燃油体积是否合乎要求。转速传感器用来确定喷油泵喷油次数及凸轮轴工作转速，压力传感器用来测试喷射燃油系统中的供油压力变化，将压力的变化转换成电阻值的变化进行测量。油压、油温、和转速信号经放大后输入计算机，经处理后即可打印输出。 2 喷油量计算 根据上面所述的喷油泵量油装置的原理，可以得到计算喷油量的方法是，测量之前先放掉测试容器内的燃油，然后关闭放油阀，电子天平称出的质量M皮，它包括两部分质量，一是容器等部件的质量M箱，二是测试容器内的残留油质量M残。则: M皮=M箱M残(1) 开始做喷油量测试试验，喷油泵向测试容器内喷油，当喷油次数达到预定值后喷油结束，电子天平开始测量总质量M总。设实际喷油量为M喷，则实际喷油量的表达式: M总=M喷M皮=M喷，M箱M残 即: M喷=M总,M皮=M喷，M箱M残-(M箱M残)=M喷 (2) 微型计算机运算出油的容积。为了弥补温度影响产生的误差应转换为国际标准要求的40?下的容积。 当试验油为其它牌号的柴油时，其热膨胀系数计算公式: α=α0-(γT0-γ0)/K (3) 式中:α——所用燃油的热膨胀系数; α0——0号柴油的热膨胀系数(取0.8550); γT0——所用柴油20?时实测比重; γ0——0号柴油在20?时的比重(取0.8550); K——常数 在某温度下的体积可按下式计算: VT=VT0(1α?T)=M/γT0(1α?T)=M/γT0[1α?T-(γT0-0.8550)?T/K (4) 式中:VT0——试验油在20?容积。 在式(4)中，M值可以通过电子天平称测得，?T可以由温度传感器测得，γT0和K值可以查表计算得到。这样按照式(4)计算，就可以得到40?时喷油泵的喷油量。 通过上面公式由式(2)、(4)可知，在质量式喷油泵喷油量的检测中，检测到的只有喷油泵实际的喷油量，喷油量只与实际喷油质量有关，残留油量的体积不影响计量数值。质量的称量不受重力、温度等外界因素的干扰，系统测量的燃油质量经公式转换后更接近真实值，消除了容积式测量时的剩油误差、误差、弯液面的读数误差，及温度对燃油体积的影响。可以保证燃沉积 油量的