MW脱硝催化剂再生施工方案.docxVIP

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MW脱硝催化剂再生施工方案 MW脱硝催化剂再生施工方案 MW脱硝催化剂再生施工方案 号 炉 脱 硝 催 化 剂 再 生 施 工 方 案 一、概述: 福建大唐宁德电厂位于福建省宁德市福安湾坞镇龙珠村南侧,电厂共有 4 台机组,其中一期工程 2 ×600MW国产燃煤机组〔 3#、4#〕,二期 2×660MW国产燃煤机组〔 1#、2#〕,一期工程于 2006 年建成投产,二期工程于 2021 年投产,装机容量为: 2520MW。 本次 1 号炉脱硝催化剂再生检修由安徽大唐宁德检修工程部锅炉班负责,主要工作内容为:脱硝 SCR反响器内催化剂两层需要再生,拆、装两层催化剂; 施工内容: 脱硝 SCR反响器内催化剂两层需要再生,拆、装两层催化剂 二、施工机具和人员配置: 序号 设备或工器具名称 规格或型号 1 汽车吊 80 吨 2 叉车 5T 3 液压推车 3T 4 倒链 2T 5 猫头吊 2T 6 工字钢 I25 7 逆变焊机 黄河 8 角向磨光机 100 9 气割 10 卡环 5T 11 卡环 2T 12 13  数量 备注 1 辆 1 辆 倒运设备 3 辆 倒运设备 5 套 倒运设备 2 套 倒运设备 30 米 猫头吊轨道梁 6 台 焊接 3 台 切割 2 套 切割 12 个 切割 6 个 人员配置 人员 / 岗位 数量〔名〕 备注 人员 / 岗位 数量〔名〕 备注 工程负责人 1 平安负责人 1 技术专工 1 架子工 6 有架子工证 起重工 2 有起重工证 焊工 2 有焊工证 钳工 6 技工 6 三、工作前准备: 1、熟悉施工环境,设备范围,设备系统流程。组织学习施工方案,掌握施工危险点; 2、现场设备隔离围栏,悬挂作业牌; 3、清理催化剂积灰,确保不在工作中发生污染; 4、按照工机具表准备施工工具; 5、办理工作票。 四、施工方案及步骤: 反响器内部检查 1.1 催化剂拆卸安装之前要先进行反响器的检查,查验反响器内部,要准确确认。如将模块全 部拆卸、安装,是否符合规格。 1.2 查看一下模块的位置和大小,确认一下拆卸、安装模块时,是否会有问题发生。 1.3 事先要检查一下汽车吊的位置是否安置在了适当之处,汽车吊提前进行试吊。 1.4 其他反响器内、外部,与安装脱硝设备无关的零件及工具应收拾保管好。 1.5 事先做好搬运催化剂所用的小车, 待催化剂吊装至平台后, 利用小车将催化剂分别运至 A、 两侧反响器催化剂安装入口。 1.6 催化剂拆卸、安装之前,先在反响器内部安装好做行车梁用的工字钢,然后在行车梁上悬 挂猫头吊。 催化剂模块撤除 2.1 在催化剂下层平台钢梁处增加吊装平台,平台延伸至钢梁外 1.8 米,平台尺寸为 6m×1m, 小车轨道从催化剂外墙大门处直接延伸至吊装平台上, 催化剂模块在吊装平台上进行起吊, 放至零 米货车上。〔如下列图〕 2.2 催化剂撤除时先拆中间的催化剂,然后两边催化剂依次撤除。 2.3 撤除上层催化剂时,在催化剂平台上开一吊装孔,大小和催化剂模块相仿,然后将催化剂 放至下层轨道小车上,依次吊出。 催化剂的回装: 3.1 安装前的检查及准备 〔1〕确认进口烟道积灰清理工作已经完成。 〔2〕确认烟道及反响器中的杂物、垃圾等物已经去除干净。 〔3〕确认与催化剂支撑有关的局部焊接检查完成。 〔4〕确认起重机等设备安装并进行运行测试完成。 〔5〕在反响器内安装临时灯具〔如果必要〕 。 〔6〕准备保护设备,如防尘面具、移动式灭火器等。 3.2 催化剂的搬运 〔1〕用叉车或卡车将催化剂模块从仓库送到吊装现场。 〔2〕用专用起重机将催化剂模块吊装到指定平面用卡车或叉车将催化剂模块从仓库运输到 吊装现场。运输期间,催化剂模块不能受到震动或撞击,提升过程需要采用专门的催化剂 起吊设施进行提升,提升只能釆用垂直上升,除了垂直方向,任何其他方向的提升都可能 损害催化剂模块。催化剂模块的外包装只有在催化剂安装前和靠近反响器时才能除去,并 把顶部隔栅放到模块上。将催化剂放置在地面上或将模块下降和放入反响器内时必须特别 小心,以防撞到地面、支撑横梁或反响器中的其他催化剂模块。 反响器内催化剂的安装顺序 在 SCR安装工作中,催化剂按照一排一排〔或一列一列〕由内至外地顺序安装。 3.4 催化剂安装 催化剂安装根据设计方案的不同,可以分为有轨运载小车和无轨运载小车安装两种。 3.5 无轨运载小车的催化剂初始安装 在每层催化剂支撑梁上,铺设一层钢格栅板,催化剂模块直接放置在格栅板上,平整的格栅板又可作用催化剂安装平台。 〔1〕翻开反响器壁板上催化剂的安装门,将安装门移到临时储存处。 〔2〕安装要求检查,并确保反响器内部装置都做好了安装催化剂的准备工作。 〔3〕采用可靠的催化剂模块起吊方案,把催化剂块提升到一

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