拌和站安全操作规程汇编.docVIP

拌和站安全操作规程汇编 一、混凝土拌和站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合相关规定并经验收合格后，方可投产使用。 2、与搅拌站配套的空压机，皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规相关章节的规定。 作业前检查项目应符合下列要求： ⑴、搅拌桶和配套机构的传动，运动部位、仓门等均无异物卡住； ⑵、各润滑油箱的油面高度符合规定； ⑶、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物； ⑷、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； ⑸、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； ⑹、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动，静触头无明显损伤。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂，石骨料,粒径许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5、作业过程中，在贮料区内严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖.机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 8、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 9、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 10、作业后，应清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 11、冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵，水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1~2min。 12、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。 二、搅拌站操作员操作规程 1、操作员应持有设备管理部门颁发的上岗证，方能上岗。 2、搅拌站运转前，操作员应检查机械连接部位的紧固、润滑及钢丝绳磨损情况，配料机输送带状况。 3、开机前点动检查按钮开关及微机运转显示是否正常，各部位电机是否运转正常。 4、应在班前、后检查行程开关的通断的准确性。 5、操作员在进行混凝土施工过程中，须观察各机械的各种动作情况以及电子称的计量显示值，特别情况时，可按控制台急停键停止全站工作。 6、操作员当班期间严禁擅自离岗。 7、操作员当班期间认真做好混凝土施工记录，做好混凝土施工的签认工作，每班结束，手续必须签认完毕，不得事后补签。 8、操作员每班结束后，必须用水合石子清洗干净搅拌机搅拌缸，冲洗干净搅拌站内外，做好交接班记录。断开电源后方可离开。 三、电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。 9、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 10、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 11、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。 12、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。 13、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时： （1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 （2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 （3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。 （4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 （5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 （6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 14、用绝缘棒