模板工程安全施工相关问题.pptx

模板工程安全施工;参考资料;模板的分类;;;;;;;;;模板工程组成;模板设计内容;模板及其支架的设计应符合下列规定：;模板安装;（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。 （6）表面平整度±5mm。 （7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。 ;2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。 ;3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。;4、模板的支撑、加固、校正 模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。;模板的验收;模板工程安全检查评分表;;模板拆除;3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，侧模拆除等混凝土强度达到1.2MPa，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。 4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。 5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。 ;6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。 7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。 ;8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。 9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。 10、拆???时拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，经免扎脚。;注意事项;3用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。?检验方法:观察。 4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符标准;检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。????检验方法:钢尺检查。;;现浇结构模板安装的偏差应符合规定。????检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 ;;模板工程常见质量问题;3．预防措施：　　 1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后方可支模；　　2）墙柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；　　3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；　;　 4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性；、　　5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；　　6）混凝土浇筑时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。　　;（二）变形　　1．现象　　拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。　　2．原因分析　　1）支撑或加强肋间距过大，模板截面小，刚度差；　　2）组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差；　　3）墙模板块间无连接螺栓，或螺栓间距过大，或螺栓间距过小；　　; 4）竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板、无排水措施，造成支撑下沉；　　5）门窗洞口内模板对撑不牢或间距过大；　　6）梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大，梁侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模；　　7）浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇筑高度过高或过振。 ;3．预防措施　　1）模板及支撑设计时，要将荷载考虑足，并有余地，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性；　　2）梁底支承间距应保证混凝土施工时不变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，垫放通常木方或槽钢，