混凝土工程质量控制培训课件.pptxVIP

混凝土工程质量控制 广西大学 2010.10;一、混凝土的材料组成 混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料、拌合水、外加剂和掺合料等成分组成的人造材料，具有抗压强度高、可模性强等优点。各组成成分对混凝土的质量有重要影响。;（1）水泥 建筑工程中常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六大品种 。 凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适当的石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥 。 ;水泥的质量控制 水泥品质检验内容通常包括水泥胶砂强度、凝结时间、安定性，水泥细度等。 水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。 ;（2）粗骨料 碎石和卵石是建筑工程中混凝土常用的粗骨料。 粗骨料的最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2。对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/2，并不得超过50mm；泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3；卵石不应大于输送管内径的2/5。 ;粗骨料的质量控制 粗骨料品质检验内容通常包括颗粒级配，表观密度及吸水率，堆积密度及空隙率、骨料振实密度及空隙率、含泥量，针片状颗粒含量，骨料压碎指标等 。 粗骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。 ;（3）细骨料 建筑工程混凝土中常用的细骨料有天然砂（为河砂、山砂等）、人工砂及混合料（人工砂与天然砂混合而成）等三种。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，含水率稳定，一般不宜超过6%。 ;细骨??的质量控制 细骨料品质检验内容通常包括砂料颗粒级配与粗细、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、吸水率、人工砂石粉含量等 。 ;（4）拌和水 混凝土用水大致可分为两类：一类是拌和用水，另一类是养护用水。拌和用水的作用是与水泥中的硅酸盐、铝酸盐等矿物成分发生化学反应，产生具有胶凝性能的水化物，将砂、石等材料胶结成混凝土。养护水的作用是补充混凝土因外部环境中湿度变化，或者混凝土内部水化过程中而损失的水分，为混凝土供给充足水，确保其水化反应持续进行 。 ;拌和水的质量控制 一般地说，符合国家标准的饮用水均可用于拌和、养护混凝土，未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和、养护混凝土。地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和、养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格后方可使用。不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。 ;（5）外加剂 混凝土外加剂是在拌制混凝土时掺入少量（一般不超过水泥用量的5%），以改善混凝土性能的物质。按其功能和使用效果可分为4类： ① 改善混凝土拌和物性能的外加剂：如减水剂、高效减水剂、泵送剂等； ② 调节混凝土凝结时间的外加剂：如缓凝剂、早强剂和速凝剂等； ③ 改善混凝土耐久性能的外加剂：如引气剂、防水剂、引气减水剂等； ④ 改善混凝土其他性能的外加剂：如膨胀剂、防冻剂、着色剂，以及水下混凝土不分散剂等 。;外加剂的质量控制 外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。 选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染 。;（6）掺合料 混凝土中掺用掺合料，可以达到改善新拌混凝土和硬化混凝土的性能、提高混凝土工作质量、延长结构物使用寿命的目的，以及有利于工程建设可持续发展和环境