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机械厂仓库管理制度 1. 目的 对仓库的管理实施全面控制，确保库存产品质量符合要求。 2. 范围 适用于本厂原材料库，辅材库 ,半成品库，成品库 ,工量具库的管理。 3. 职责 3.1 供销部是原材料库， 辅材库，成品库的归口管理部门 ;生产部， 技术质控部为配合部门。 3.2 生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。 4. 工作程序 4 。1 原材料库 ,辅材库管理。 4 。1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等 ; 辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配 件等外购件；易耗品包括如：劳保用品 ,润滑油等。 4 。1。2 原材料，辅材等的入库 . 材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会 同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书 , 合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性 控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存 ,库房保留质保书复印件， 质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 4.1.3 原材料，辅材等的出库。 生产部（车间 )根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令 号，库房保管员根据领料单发放材料 ,按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工 艺过程卡下料（备料 )栏内签字 ,注上质保书编号并填写“材料出库台帐” ，辅材等保管员根 据“领料单 直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。 4.2 工量具库管理 4.2。1 工量具包括如：工具，量具，刃具及工装模具等。 4 。2 。2 入库 材料入库时应根据《采购申请单》认真核对入库产品的品种 ,规格 ,数量及质保单。检验合 格后 ,办理入库手续。质量不合格的放置不合格品区，并通知供销部及时处理 . 4 。2.3 工具借用报损 操作者借用工具时，填写《工具借用单》书写整洁 ,清楚；使用完毕及时归还 .物件齐全， 完好，无损；如工具，量具遗失，损坏，遗漏部件，主动向库房说明，酌情办理报损手续， 由库房填写《工具报损单》 。个人原因造成物件损坏，论价赔偿。 4 。3 成品（半成品）库管理 4 。3 。1 成品包括加工完成后的定型产品和非定型产品。 4.3.2 交库产品完工时 ,由生产部（车间）调度员开出交库单，并通知检验员对产品进行终 检，检验合格后检验员开具“产品合格证” ，成品库保管员根据交库单和“产品合格证” 认证核对入库成品的型号 ,规格，数量 ,办理成品入库手续登记“产成品台帐”交库单一式 三联 ,库房签收后调度员留存一联 ,库房一联，送交财务一联 .成品库按“成品搬运，包装， 贮存和保护控制程序”对成品进行包装，贮存和保护。 4 。3.3 出库 供销部根据“交库单”及“产品合格证”开具“送货通知单”发货，提货人员凭“送货通 知单”到库房提货 .库房保管员根据“送货通知单”登记“产成品台帐” .由顾客签收的送 货回单由库房保管，定期送交财务结算。 4 。4 库房管理 4 。4.1 入库物资应分类摆放整齐 ,标识清楚醒目 , 同时注意防潮，防锈及预防变形的工作。 精密钢管应轻拿轻放 ,避免磕碰。 4.4。2 原材料除挂牌以外，还应按如下规定作色标记： # ⑴． 45 钢——黄色 ⑵． CrMo 钢——绿色 ⑶． Q235(A3)钢-—白色 ⑷． 18-8 （304）钢-—红色 ⑸． 316L 钢——红＋白 ⑹． 304L 钢— -红＋绿 ＃