压力容器施工方案设计.doc

word word PAGE / NUMPAGES word 压缩空气储罐安装工程 施工方案 喻绍松 X荫弟 高秋利 安装单位：某某建设集团某某 安装日期： 2015 年12月 一、工程名称：唐钢美锦290m3/h焦化废水双膜系统工程 二、工程概况：本工程系某某开创刑环保科技某某设计。 工程X围：唐钢美锦290m3/h焦化废水双膜系统压缩空气储罐安装工程，包括设备安装、管道、阀门、法兰、管件与管路其他元件安装。 三、编制依据与施工执行的标准、规程、规X 本工程中管道的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合如下各施工与验收规X： GB50235—97 工业金属管道工程施工与验收规X； GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规X； HGJ229—91 工业设备、管道防腐蚀工程施工与验收规X； HG20592-20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》； 《压力容器安全技术监察规程》 某某省建筑工程局《建筑安装工程安全技术操作规程》； SA《压力管道安装质量保证手册》； 施工图纸与设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、施工准备 1.技术准备 组织有关责任人员进展图纸会审，核定设计是否符合现行规X、标准与技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，安装、试压与检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 依据有关标准、规X、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织与培训 根据工程量与工期要求，组织精干队伍承当现场施工任务，见劳动力使用计划表。 劳动力使用计划表 序 号 工 种 名 称 人 数 1 管工 2 2 电焊工 1 3 力工人员 2 4 技术质量人员 1 5 其他管理人员 1 3.主要机具计划 序 号 设备名称 规 格 数 量 1 电焊机 YC-315TX1 1 2 焊条烘干箱 500?C 1 3 空压机 2V6/8 1 4 型材切割机 1 5 试压泵 1 6 煨弯机 1 7 等离子切割机 1 8 台钻 1 9 手拉葫芦 5T 1 上述机具在开工前进场。 对进场的各种施工设备进展检查，维修试运，保证状态完好。 施工所用的计量、样板应经过校验，卡具、加工件、架具等全部运抵现场。 4.材料进场验收 4.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装与使用说明书等文件。 4.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进展如下项目的检查，并作出记录： 箱号、箱数与包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料与专用工具； d.设备有无缺损件，外表有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 4.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要防止与碳素钢接触。 4.4管子、管件、阀门与支、吊架弹簧的外表质量应符合如下规定： 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。 4.7法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行；法兰密封面必须平整光洁，无毛刺和径向沟槽；法兰螺纹完整、无损伤；凸凹面法兰能自然嵌合，凸面的高度不低于凹槽的深度。 4.8 螺栓与螺母的螺纹完整、无伤痕，螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象，螺纹外表干净、无毛刺。 七、工艺管道的加工 1.管子切断前应移植原有标记。 2.钢管应采用机械或等离子方法切割，用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。 3.管子切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 4.管子切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 八、工艺管道的预制与安装 1.管道的预制 管道的预制应按管道系统单线图施行，按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 预制完毕的管段，应将内部清理干净，并与时封闭管口。 2.管道的安装 管道安装前，土建根底应复验合格，能够满足安装要求，并办理交接手续。 管道组成件与管道支承件等应检验合格，与管道连接的机械应找正合格、固定完毕。 2.3 管子、管件、阀门等内部应清理干净，无杂物，与传动设备连接的管道更需注意。 法兰、焊缝与其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴管架。 管道安装时，应检查法兰密封面与密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入；法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的?，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 法兰连接应