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— PAGE \* Arabic 1 — AP1000屏蔽泵的应用分析 电力建设  Electric Power Construction  V ol.31，No.11Nov ，2010  第31卷第11期  2010年11月   基金资助项目：国家工程项目（发改能源[2007]912号）  。  ABSTRACT:The AP1000canned motor pump is a canned  motor pump with flywheel,which capacity is the largest in the world.Until now there is no existing experience for its manufacturing and maintenance.This paper introduces the main parts of AP1000canned pump,analyses its advantages and disadvantages for application in nuclear power station,describes the challenges for its application in terms of motor cooling,reliability and availability and maintenance.  KEYWORDS:AP1000；canned motor pump ；nuclear station ；  flywheel ；double-direction thrust bearing ；motor cooling   轮固定在同一根轴上，并包容在与主回路连通的承压边界内，因此可以实现一回路冷却剂的零泄漏。泵的承压壳由泵壳、热屏、定子外壳和定子盖等组成。  1.2热屏蔽  为阻止泵壳内一回路冷却剂热量传递至电机部分，在泵和电机之间设置了热屏蔽组件。热屏蔽组件上部是一回路冷段冷却剂，下部是温度低的电机冷却剂。为了冷却热屏蔽组件，在热屏蔽上设置了内部冷却器，热量由设备冷却水带走。  1.3轴承  主泵有3个轴承，包括2个径向轴承和1个与飞轮结合的双向推力轴承，都安装在电机侧。轴承采用水润滑方式，泵运行时，轴和轴承之间就会形成起润滑和冷却作用的水膜，避免轴和轴承磨损。轴承通过电机内的冷却回路冷却，使轴承温度保持在80℃以下，保证轴承的使用寿命。  双向推力轴承采用金斯伯雷轴承。如图2所示，金氏推力轴承由若干个止推块组成，止推块下垫有上平衡块、下平衡块、基环，相当于3层零件叠放在基环上，止推块与平衡块之间通过球面支点接触。当止推块载荷不同时，引起轴承的不平衡，因止推块受力不均就要偏转，通过上、下搭接的平衡块，自动调节每个止推块上的载荷，直到每个止推块上的载荷相同，轴承重新建立平衡为止。  金斯伯雷轴承载荷分布均匀，调节灵活，能补偿转子的不对中偏斜，即在转轴有较大的挠度及支点转角的情况下，各瓦块位置能随之平衡而产生均匀的液膜压力。  1.4屏蔽套  由于定子、转子间隙充满冷却剂，设置了定子屏蔽套和转子屏蔽套，将定子、转子同一回路冷却剂隔绝开。为了保证电机具有高性能，并尽量减少屏蔽套内的涡流损耗，定子屏蔽套厚度为0.381mm，屏蔽套材料采用耐腐蚀、非磁性金属合金。电机组装后定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙为4.83mm。屏蔽套只提供密封功能，屏蔽套的背部支撑用来承担机械  强度，背部支撑由中段铁心及两端支撑筒组成[6]。1.5飞轮  为增加主泵转动惯量，延长惰转时间，在主泵电机上下两侧各设置1个飞轮。上部飞轮组件位于电机和泵壳的叶轮之间，下部飞轮组件采用与推力盘组合的结构，如图3所示。飞轮重金属材料采用钨合金。飞轮组件采用热套装的预应力方法，用外套环将12块扇形钨合金固定在不锈钢推力盘外围，其外部有屏蔽套防止应力腐蚀，最后将飞轮固定在主轴上。  1.6电机冷却回路  屏蔽电动机工作时，定子绕组的电流损失、铁心能量损失产生的热量[7]大，而屏蔽套使定子成为1个封闭区域，造成定子铁心和绕组的冷却只能靠温度梯度产生的热传导散热。为了控制电机内温度，保证电机正常运行，一方面，电机绕组采用较高的绝缘等级（N级，200℃）；另一方面，通过有效的冷却来降低电机各部分的温度。除了电机顶部由流经主泵热屏的设备冷却水冷却，迷宫式密封（在转子与热屏之间位置）阻隔泵壳腔室内的高温冷却剂和电机腔室内的低温冷却剂进行热交换之外，电机冷却功能还通过2个冷却