SKSZ1000型亚硫酸钠闪蒸干燥机选型方案.pdfVIP

SKSZ-1000 型亚硫酸钠闪蒸干燥机选型方案： 一、工艺条件： 1、物料名称：亚硫酸钠； 2 、进风温度： 80-130 ℃； 3 、干燥能力： 1500kg/h; 4 、产品粒度： 0.3mm-0.5mm; 5 、初水含量： 10%-12%; 6 、终含水分： 0.3%-0.4%; 7 、加热方式：蒸汽散热器； 8 、回收：一级旋风组合 +布袋除尘器； 9 、设备材质：物料接触为不锈钢； 10 、安装：室内； 10 、电源： 380V 50HZ ； 11 、环境： 760mmHg 20 ℃； 二、计算主要参数 : 1、干燥用风量 : 13000-15000 m 3/h ； 2 、蒸汽耗量： 550 kg/h-600 kg/h ； 3 、物料处理量： 1600 kg/h-1700 kg/h ； 4 、装机总功率： 63.6KW ； 三、选型 : 拟选用 :SKSZ-1000 闪蒸干燥机； 工作原理及特点： 工作原理： 1 详 3 细 6 咨 1 询 6 联 1 系 1 方 2 式 9 顾 8 先 8 生！ 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底 部进入搅拌粉碎干燥室， 对物料产生强烈的剪切、 吹浮、 旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被 微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的 颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗 粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进 一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气 相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传 热，所以该机生产强度高。 特点： ①由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化 呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传 质传热，使该机生产强度高。 ②干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流， 对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。 ③在干燥机底部高温区， 热敏性物料不与热表面直接 接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问 题。 ④由于干燥室内周向气速高， 物料停留时间短， 达到 高效、快速、小设备、大生产。 ⑤干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物 料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。 1、供热系统 : 2 ⑴、型号名称： SRZ 型翅片式蒸汽加热器 ⑵、数量： 500 平方 ⑶、材质： A3 管 A3 翅片 2 、冷风鼓风机 ⑴型号： 4-72-5A-15kw 1 台 3 ⑵材质： A (调风阀 :1 件 ) 附件 : 初效空气过滤器 1 件 304+ 无纺布 3 、加料系统 : ⑴型号：φ 219 单螺旋加料器 1 台 ⑵功率： 4.0kw 电磁调速 ⑶材质：物料接触部分为 304 不锈钢 附：加料斗： 1 件 304 加料管： 1 件 304 螺旋轴： 1 件 30